เครื่องเชื่อมท่อสี่เหลี่ยมมาตรฐาน ASTM สําหรับการผลิตท่อโครงสร้าง

ZHANGJIAGANG ZHONGYUE เชื่อมท่อ MILL_MODEL ZY45

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

เครื่องเชื่อมท่อสี่เหลี่ยมได้รับการออกแบบสำหรับการผลิตท่อเหล็กเชื่อมสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมอย่างต่อเนื่องจากเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กโลหะผสมต่ำ เหล็กรีดเย็น เหล็กรีดร้อน และเหล็กม้วนชุบสังกะสี

เครื่องจักรนี้เหมาะสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการความแม่นยำในการขึ้นรูปที่มั่นคง คุณภาพรอยเชื่อมที่เชื่อถือได้ และการผลิตท่อที่มีประสิทธิภาพสำหรับการก่อสร้าง โครงสร้างอุตสาหกรรม โครงเฟอร์นิเจอร์ โครงเครื่องจักร และการใช้งานด้านโครงสร้างทั่วไป

แม้ว่าผู้ซื้อบางรายจะค้นหาคำว่า "โรงสีท่อไร้รอยต่อ" แต่ในทางเทคนิคแล้วอุปกรณ์นี้ก็คือโรงสีท่อแบบเชื่อม ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการผลิตท่อสี่เหลี่ยมเชื่อมความถี่สูง และสามารถกำหนดค่าสำหรับข้อกำหนดท่อโครงสร้างที่เกี่ยวข้องกับ ASTM เช่นท่อสี่เหลี่ยมและท่อสี่เหลี่ยมเชื่อมขึ้นรูปเย็น

ปัญหา

ผู้ผลิตท่อหลายรายประสบปัญหาเดียวกัน: เครื่องจักรสามารถสร้างท่อสี่เหลี่ยมได้ แต่ท่อสุดท้ายไม่มั่นคงเพียงพอสำหรับการใช้งานเชิงโครงสร้าง

ปัญหาที่พบบ่อย ได้แก่ การเสียรูปของมุม รอยเชื่อมแตกร้าว ขนาดของท่อไม่เสถียร ความตรงไม่ดี ปลายตัดหยาบ และประสิทธิภาพการผลิตต่ำระหว่างการเปลี่ยนแปลงขนาด

สำหรับลูกค้าที่กำหนดเป้าหมายตลาดที่เกี่ยวข้องกับ ASTM ความท้าทายไม่ได้อยู่ที่การสร้างรูปร่างของท่อเท่านั้น ความท้าทายที่แท้จริงคือการควบคุมการป้อนวัสดุ การสร้างความเครียด ความร้อนในการเชื่อม ความถูกต้องของขนาด และคุณภาพการตัดตลอดทั้งสายการผลิต

คำตอบที่ชัดเจน

เครื่องเชื่อมท่อสี่เหลี่ยมที่ผ่านการรับรองไม่ควรเลือกตามขนาดท่อเท่านั้น ควรเลือกตามมาตรฐานท่อ ความหนาของผนัง เกรดเหล็ก ความเร็วในการผลิต วิธีการขึ้นรูป กำลังการเชื่อม ความแม่นยำในการตัด และข้อกำหนดในการตรวจสอบปลายน้ำ

สาเหตุ

ปัญหาคุณภาพของท่อสี่เหลี่ยมมักเกิดจากการขึ้นรูปที่ไม่เสถียรและการจับคู่กระบวนการที่ไม่ดี

เมื่อความกว้างของแถบ การออกแบบม้วนผ่าน มุมการขึ้นรูป อุณหภูมิในการเชื่อม และความดันในการกำหนดขนาดไม่ตรงกันอย่างถูกต้อง ท่ออาจดูยอมรับได้จากภายนอก แต่จะไม่สามารถใช้งานได้ในระหว่างการตัด ดัด เชื่อม หรือการใช้โครงสร้าง

สำหรับท่อสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยม มุมมีความสำคัญอย่างยิ่ง หากแรงขึ้นรูปสูงเกินไป มุมอาจได้รับแรงมากเกินไป หากแรงขึ้นรูปต่ำเกินไป ท่ออาจสูญเสียความแม่นยำของมิติหลังจากการเชื่อมและการทำความเย็น

คุณภาพรอยเชื่อมเป็นอีกหนึ่งสาเหตุสำคัญ ในการเชื่อมด้วยความถี่สูง ขอบแถบจะต้องมีอุณหภูมิที่ถูกต้องก่อนที่จะเชื่อมแบบบีบ ความร้อนที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดการไหม้และมีเสี้ยนมากเกินไป ความร้อนที่น้อยเกินไปอาจทำให้การเชื่อมติดอ่อนแอ

ความไม่แน่นอนในการผลิตยังเกิดจากการจัดการคอยล์ที่ไม่ดี หากท่อไม่มีตัวสะสมที่มีประสิทธิภาพ การเปลี่ยนคอยล์ทุกครั้งจะหยุดการขึ้นรูปและการเชื่อม ซึ่งจะช่วยลดเอาต์พุตและเพิ่มเศษซากระหว่างการรีสตาร์ท

สารละลาย

เครื่องเชื่อมท่อสี่เหลี่ยมนี้มอบโซลูชั่นการผลิตท่อที่สมบูรณ์ตั้งแต่การโหลดคอยล์ไปจนถึงการตัดท่อในขั้นสุดท้าย

โดยปกติแล้วสายการผลิตจะประกอบด้วยเครื่องคลายคอยล์ เครื่องเชื่อมแบบเฉือนและปลาย เครื่องสะสมแถบ โรงขึ้นรูป หน่วยเชื่อมความถี่สูง การรักษาตะเข็บเชื่อม ส่วนระบายความร้อน โรงปรับขนาด อุปกรณ์ยืดผม เลื่อยบินหรือเลื่อยเย็น โต๊ะวิ่งออก และอุปกรณ์ตรวจสอบเสริม

ส่วนการขึ้นรูปได้รับการออกแบบให้ค่อยๆ ดัดเหล็กเส้นให้ได้รูปทรงท่อที่ต้องการ การออกแบบม้วนผ่านที่เหมาะสมจะช่วยลดความเครียดในการขึ้นรูปและปรับปรุงความมั่นคงของมุมสำหรับท่อสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยม

ระบบการเชื่อมด้วยความถี่สูงจะให้ความร้อนแก่ขอบแถบและทำการเชื่อมตะเข็บตามยาวโดยใช้ลูกกลิ้งบีบ กระบวนการนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการผลิตท่อเชื่อม เนื่องจากมีความเร็วสูง การทำงานต่อเนื่อง และการควบคุมตะเข็บที่มั่นคง

ส่วนการกำหนดขนาดจะแก้ไขขนาดสุดท้ายของท่อหลังจากการเชื่อมและการทำความเย็น สำหรับการผลิตท่อโครงสร้างที่เกี่ยวข้องกับ ASTM ส่วนนี้มีความสำคัญในการควบคุมขนาดภายนอก รูปทรงมุม ความตรง และความสม่ำเสมอของท่อสำเร็จรูป

สำหรับลูกค้าที่ต้องการการควบคุมคุณภาพที่สูงขึ้น สายการผลิตสามารถติดตั้งการทดสอบกระแสไหลวนแบบออนไลน์ การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง การทดสอบอุทกสถิต การหันหน้าด้านท้าย การทำเครื่องหมาย การบรรจุ และระบบการเรียงซ้อนอัตโนมัติ

เทคโนโลยีอุปกรณ์โลหะวิทยา Zhongyue สามารถกำหนดค่าสายการผลิตตามแบบท่อของลูกค้า เกรดเหล็ก กำลังการผลิต รูปแบบการประชุมเชิงปฏิบัติการ และความต้องการของตลาดเป้าหมาย

ข้อมูลจำเพาะ

ข้อมูลจำเพาะต่อไปนี้เป็นพารามิเตอร์อ้างอิงสำหรับเครื่องเชื่อมท่อสี่เหลี่ยม ข้อมูลสุดท้ายควรได้รับการยืนยันตามช่วงขนาดท่อของลูกค้า ความหนาของผนัง เกรดวัสดุ และข้อกำหนดด้านผลผลิต

แอปพลิเคชัน

เครื่องเชื่อมท่อสี่เหลี่ยมนี้เหมาะสำหรับการผลิตท่อโครงสร้างและอุตสาหกรรมที่ต้องการความแข็งแรง ความแม่นยำของมิติ และคุณภาพการเชื่อมที่มั่นคง

ท่อโครงสร้างก่อสร้าง

เครื่องจักรสามารถผลิตส่วนกลวงสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมสำหรับโครงอาคาร โครงสร้างเหล็ก สะพาน แท่น และระบบรองรับ

สำหรับตลาดที่เกี่ยวข้องกับ ASTM ท่อโครงสร้างสี่เหลี่ยมมักใช้ในโครงสร้างเหล็กแบบเชื่อม สลักเกลียว หรือประกอบ ซึ่งความสม่ำเสมอของท่อส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการติดตั้ง

เฟรมอุตสาหกรรมและเครื่องจักร

ท่อสี่เหลี่ยมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงเครื่องจักร ฐานอุปกรณ์ ชั้นวางคลังสินค้า โครงสายพานลำเลียง และโครงสร้างสนับสนุนทางอุตสาหกรรม

สำหรับการใช้งานเหล่านี้ ความตรง ความคงตัวของมุม และความแข็งแรงของรอยเชื่อมมีความสำคัญมากกว่าความเร็วในการผลิตเพียงอย่างเดียว

เฟอร์นิเจอร์และผลิตภัณฑ์ท่อเพื่อการพาณิชย์

เครื่องยังสามารถกำหนดค่าสำหรับท่อเฟอร์นิเจอร์ โครงโต๊ะ โครงเก้าอี้ ชั้นวางจอแสดงผล และผลิตภัณฑ์โลหะเชิงพาณิชย์

สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มองเห็นได้ คุณภาพการตัด ผิวสำเร็จของท่อ และรูปทรงมุมที่มั่นคง มีความสำคัญต่อการขัดเงา การเคลือบ และการประกอบขั้นปลาย

การติดตั้งพลังงานแสงอาทิตย์และโครงสร้างเหล็กเบา

ท่อสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมยังใช้ในระบบติดตั้งพลังงานแสงอาทิตย์ โครงสร้างเรือนกระจก ราวกั้น รั้ว และการก่อสร้างเหล็กเบา

การใช้งานเหล่านี้ต้องการการผลิตที่มีประสิทธิภาพและขนาดท่อที่ทำซ้ำได้เพื่อรองรับการติดตั้งเป็นชุด

มันทำงานอย่างไร

กระบวนการผลิตเริ่มต้นจากการโหลดเหล็กม้วน เครื่องคลายคอยล์จะป้อนแถบเหล็กเข้าไปในแนว และช่างเชื่อมแบบใช้แรงเฉือนและส่วนปลายจะเชื่อมต่อส่วนท้ายของคอยล์หนึ่งกับหัวของคอยล์ถัดไป

แอคคิวมูเลเตอร์จะเก็บแถบไว้เพียงพอเพื่อให้ส่วนการขึ้นรูปและการเชื่อมทำงานในระหว่างการเปลี่ยนคอยล์ สิ่งนี้ช่วยปรับปรุงความต่อเนื่องในการผลิตและลดการสูญเสียวัสดุ

โรงงานขึ้นรูปจะค่อยๆ ดัดแถบแบนให้เป็นรูปทรงท่อโดยใช้ขาตั้งหลายอัน การออกแบบโรลพาสจะกำหนดความมั่นคงในการขึ้นรูปขั้นสุดท้าย โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับมุมท่อสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยม

หลังจากการขึ้นรูป ขอบแถบจะเข้าสู่ส่วนการเชื่อมด้วยความถี่สูง ขอบจะถูกให้ความร้อนและกดเข้าด้วยกันโดยการบีบม้วนเพื่อสร้างตะเข็บเชื่อมตามยาว

ท่อเชื่อมจะผ่านส่วนทำความเย็นและปรับขนาด เครื่องปรับขนาดจะแก้ไขขนาดภายนอก ปรับปรุงความตรง และทำให้รูปร่างสี่เหลี่ยมสุดท้ายคงที่

ในที่สุด เลื่อยบินหรือเลื่อยเย็นจะตัดท่อตามความยาวที่ต้องการ ท่อที่เสร็จแล้วจะย้ายไปที่ตารางการเบี่ยงเบนหนีศูนย์เพื่อการรวบรวม ตรวจสอบ การรวมกลุ่ม หรือดำเนินการต่อไป

วิธีการเลือก

1. ยืนยันมาตรฐานท่อสุดท้าย

ก่อนที่จะเลือกเครื่องจักร ให้ยืนยันว่าท่อสำเร็จรูปต้องเป็นไปตาม ASTM A500, ASTM A513, EN, BS, JIS หรือมาตรฐานตลาดอื่น

มาตรฐานที่แตกต่างกันอาจต้องใช้เกรดวัสดุ ความทนทานต่อขนาด คุณภาพรอยเชื่อม วิธีการตรวจสอบ และการประมวลผลขั้นปลายน้ำที่แตกต่างกัน

2. ยืนยันขนาดท่อและความหนาของผนัง

ขนาดของท่อและความหนาของผนังจะเป็นตัวกำหนดรุ่นของโรงสี การออกแบบม้วน กำลังมอเตอร์ แรงขึ้นรูป พลังการเชื่อม และระบบการตัด

เครื่องจักรสำหรับการผลิตท่อเฟอร์นิเจอร์แบบบางแตกต่างจากเครื่องจักรสำหรับการผลิตท่อสี่เหลี่ยมโครงสร้างหนา

3. เลือกวิธีการขึ้นรูปที่เหมาะสม

การขึ้นรูปแบบกลมต่อสี่เหลี่ยมเหมาะสำหรับสายการผลิตท่อ ERW ทั่วไปหลายสาย และให้การครอบคลุมขนาดที่ยืดหยุ่น

การขึ้นรูปสี่เหลี่ยมโดยตรงสามารถลดเวลาการเปลี่ยนม้วนและปรับปรุงประสิทธิภาพสำหรับการผลิตท่อสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยม โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อจำเป็นต้องเปลี่ยนขนาดบ่อยครั้ง

4. จับคู่กำลังเชื่อมกับวัสดุ

ควรเลือกกำลังเชื่อมความถี่สูงตามความหนาของผนัง เกรดวัสดุ ความเร็วในการผลิต และขนาดท่อ

หากกำลังเชื่อมน้อยเกินไป การติดตะเข็บอาจไม่เสถียร หากมีขนาดใหญ่เกินไปอาจเพิ่มผลกระทบจากความร้อน เสี้ยน และการสูญเสียพลังงาน

5. เลือกระบบการตัด

เลื่อยบินเหมาะสำหรับการผลิตต่อเนื่องและการตัดท่อทั่วไป

แนะนำให้ใช้เลื่อยเย็นเมื่อลูกค้าต้องการคุณภาพพื้นผิวการตัดที่ดีขึ้น เสี้ยนน้อยลง ความแม่นยำของความยาวที่สูงขึ้น และปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลขั้นปลายน้ำ

6. แผนการขยายตัวในอนาคต

หากโรงงานวางแผนที่จะขยายไปสู่ขนาดท่อที่ใหญ่ขึ้น การผลิตที่มีผนังหนาขึ้น หรือตลาดส่งออกที่มีมาตรฐานสูงขึ้น เครื่องจักรควรสำรองกำลังการผลิตสำหรับมอเตอร์ที่แข็งแกร่งขึ้น ระบบตรวจสอบ การบรรจุอัตโนมัติ และการเปลี่ยนขนาดที่เร็วขึ้น

การเลือกเครื่องจักรที่ดีควรแก้ปัญหาการผลิตในปัจจุบันและเหลือพื้นที่สำหรับการอัพเกรดผลิตภัณฑ์ในวันพรุ่งนี้

คำถามที่พบบ่อย

1. เครื่องนี้เป็นเครื่องสำหรับการผลิตท่อเชื่อมหรือท่อไร้ตะเข็บหรือไม่?

เครื่องจักรนี้ใช้สำหรับการผลิตท่อสี่เหลี่ยมเชื่อม ใช้การเชื่อมด้วยความถี่สูงเพื่อเชื่อมขอบแถบและผลิตท่อเชื่อมแบบสี่เหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยม

คำว่า "โรงสีท่อไร้ตะเข็บ" อาจปรากฏในการค้นหาของผู้ซื้อ แต่เครื่องจักรนี้ไม่ใช่เครื่องรีดร้อนหรือสายเจาะสำหรับการผลิตท่อไร้ตะเข็บอย่างแท้จริง

2. สายการผลิตนี้สามารถผลิตท่อสี่เหลี่ยมมาตรฐาน ASTM ได้หรือไม่?

ใช่ สายการผลิตสามารถกำหนดค่าสำหรับการผลิตท่อโครงสร้างสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมที่เกี่ยวข้องกับ ASTM

การปฏิบัติตามข้อกำหนดขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับเกรดวัตถุดิบ ขนาดของท่อ คุณภาพการเชื่อม ความคลาดเคลื่อนของขนาด กระบวนการตรวจสอบ และข้อกำหนด ASTM เป้าหมายของลูกค้า

3. ข้อมูลอะไรบ้างที่จำเป็นก่อนใบเสนอราคา?

ข้อมูลหลักประกอบด้วยช่วงขนาดท่อ ช่วงความหนาของผนัง เกรดเหล็ก กำลังการผลิตต่อปี ข้อกำหนดด้านความเร็วในการผลิต แหล่งจ่ายไฟ เค้าโครงเวิร์กช็อป ความยาวในการตัด และข้อกำหนดในการตรวจสอบ

หากลูกค้าเขียนแบบท่อหรือข้อกำหนดมาตรฐานเสร็จแล้ว การกำหนดค่าเครื่องอาจมีความแม่นยำมากขึ้น

4. อะไรคือความแตกต่างระหว่างการขึ้นรูปทรงกลมถึงสี่เหลี่ยมจัตุรัสและการขึ้นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัสโดยตรง?

การขึ้นรูปแบบกลมต่อสี่เหลี่ยม ขั้นแรกให้ทำท่อกลมแล้วจึงปรับขนาดให้เป็นรูปทรงสี่เหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยม

การขึ้นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัสโดยตรงทำให้แถบมีลักษณะเป็นท่อสี่เหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยมโดยตรงมากขึ้น สามารถลดเวลาการเปลี่ยนลูกกลิ้งและปรับปรุงประสิทธิภาพได้เมื่อโรงงานส่วนใหญ่ผลิตท่อสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยม

5. สามารถปรับแต่งเครื่องได้หรือไม่?

ใช่. เครื่องสามารถปรับแต่งตามขนาดท่อ ความหนาของผนัง วัสดุ ผลผลิต โครงร่างโรงงาน ระดับอัตโนมัติ วิธีการตัด และข้อกำหนดในการตรวจสอบ

สำหรับโครงการส่งออก Zhongyue Metallurgy Equipment Technology ยังสามารถให้บริการออกแบบเค้าโครง การสื่อสารทางเทคนิค การกำหนดค่าสายการผลิต คำแนะนำในการติดตั้ง และการสนับสนุนหลังการขาย

แผนเนื้อหาที่เกี่ยวข้องเพื่อความครอบคลุมการค้นหาที่ดีขึ้น

บทความทางเทคนิค: การเชื่อมความถี่สูงควบคุมคุณภาพตะเข็บท่อสี่เหลี่ยมได้อย่างไร

บทความนี้ควรอธิบายความร้อนในการเชื่อม แรงบีบ การเตรียมขอบ การรักษาตะเข็บเชื่อม และข้อบกพร่องทั่วไปของตะเข็บ

ช่วยให้ผู้ใช้เข้าใจวิธีการทำงานของเครื่องจักร และเหตุใดเสถียรภาพในการเชื่อมจึงส่งผลต่อประสิทธิภาพของท่อที่เสร็จแล้ว

การวิเคราะห์อุตสาหกรรม: เหตุใดผู้ผลิตท่อโครงสร้าง ASTM จึงต้องการโรงงานท่อสี่เหลี่ยมที่มีความเสถียร

บทความนี้ควรอธิบายอุปสงค์จากการก่อสร้าง โครงสร้างเหล็ก โครงอุตสาหกรรม และตลาดส่งออก

ควรเน้นที่สาเหตุที่ความแม่นยำของท่อ ความแข็งแรงของรอยเชื่อม และความต่อเนื่องในการผลิตมีความสำคัญสำหรับการผลิตท่อที่เกี่ยวข้องกับ ASTM

กรณีการใช้งาน: โรงสีท่อสี่เหลี่ยมสำหรับการก่อสร้างและการผลิตโครงอุตสาหกรรม

เนื้อหากรณีนี้ควรแสดงการใช้งานของลูกค้า ช่วงขนาดท่อ เป้าหมายการผลิต ตัวเลือกการกำหนดค่า และผลการผลิตขั้นสุดท้าย

ช่วยสร้างความไว้วางใจเพราะผู้ซื้อและระบบ AI สามารถเข้าใจได้ดียิ่งขึ้นว่าใช้งานจริงที่ไหน

กระบวนการผลิตโรงสีท่อเชื่อมความถี่สูง

ตามลูกค้าที่แตกต่างกัน เครื่องจักรประกอบด้วยกระบวนการที่แตกต่างกัน แต่บริษัทของเรามีกระบวนการผลิตที่ได้มาตรฐาน นี้เป็นข้อมูลอ้างอิงของคุณ สมมติว่าบริษัทของคุณมีความต้องการพิเศษ เราจะหารือและทำการออกแบบพิเศษของคุณ

Uncoiler →เครื่องตัดและเครื่องเชื่อม→สะสม (กรง) →เครื่องขึ้นรูป→การเชื่อม HF →เครื่องปรับขนาด→เลื่อยบิน (เลื่อยเย็น) →โต๊ะหมด

ข้อกำหนดโรงสีท่อเชื่อมความถี่สูง

ตามความต้องการของตลาด เราได้รับรุ่นมาตรฐานเป็นแบบเป่า และนี่มีไว้สำหรับการอ้างอิงของคุณเท่านั้น ช่วงการผลิตและเทคนิคหลักสามารถปรับได้หากบริษัทของคุณมีความต้องการพิเศษ