เครื่องขึ้นรูปท่อที่มีความแม่นยำสูงสำหรับปรับท่อนั่งร้าน

เครื่องขึ้นรูปท่อ 89 - 273 MM สำหรับการผลิตท่อเหล็กน้ำ, การทำท่อชุบสังกะสี

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

เครื่องขึ้นรูปท่อความแม่นยำสูงสำหรับท่อนั่งร้านได้รับการออกแบบมาสำหรับการผลิตท่อเหล็กกลมขนาดกลางและขนาดใหญ่ เหมาะสำหรับท่อนั่งร้าน ท่อน้ำเหล็ก ท่อชุบสังกะสี ท่อก่อสร้าง ท่อแรงดัน และงานท่อโครงสร้างทั่วไป

บรรทัดนี้มีพื้นฐานมาจากเครื่องขึ้นรูปท่อรุ่น ZY-273ครอบคลุมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อกลมตั้งแต่89 มม. ถึง 273 มม,ความหนาของผนังตั้งแต่3.0 มม. ถึง 12.0 มม,ความยาวท่อสำเร็จรูปจาก4 ม. ถึง 12 มและความเร็วในการผลิตสูงสุด40 ม./นาที.

เครื่องจักรใช้เทคโนโลยีการขึ้นรูปแบบม้วนและการเชื่อมด้วยความถี่สูงเพื่อผลิตท่อเหล็กเชื่อมจากขดลวดแถบเหล็ก ด้วยเครื่องมือและอุปกรณ์ตกแต่งที่เหมาะสม ยังสามารถรองรับการผลิตท่อที่มีมาตรฐานสูงกว่าสำหรับการก่อสร้าง การขนส่งทางน้ำ การขนส่งก๊าซ และการใช้งานท่ออุตสาหกรรม

สำหรับผู้ซื้อที่ต้องการสายการผลิตแบบปรับได้ ค่าสำคัญคือความยืดหยุ่น สายการผลิตเดียวสามารถครอบคลุมท่อหลายขนาดภายในช่วงการออกแบบ ช่วยให้โรงงานตอบสนองต่อคำสั่งซื้อในตลาดที่แตกต่างกัน โดยไม่ต้องซื้อเครื่องจักรแยกสำหรับท่อทุกขนาด

ปัญหา

ผู้ผลิตท่อนั่งร้านและท่อน้ำเหล็กหลายรายประสบปัญหาเดียวกัน: ความต้องการของตลาดเปลี่ยนแปลงบ่อยครั้ง แต่สายการผลิตจะต้องยังคงมีเสถียรภาพและมีประสิทธิภาพ

ลูกค้าอาจต้องการท่อขนาด 89 มม. สำหรับการสั่งซื้อหนึ่งครั้ง ท่อขนาด 168 มม. สำหรับการสั่งซื้ออื่น และท่อขนาด 273 มม. สำหรับโครงการท่อโครงสร้างขนาดใหญ่ หากเครื่องขึ้นรูปท่อไม่ได้รับการออกแบบให้มีช่วงการปรับที่เพียงพอ โรงงานจะสูญเสียความยืดหยุ่น

ปัญหาอีกประการหนึ่งคือคุณภาพของท่อ ท่อนั่งร้านและท่อน้ำต้องการความกลมที่มั่นคง คุณภาพของรอยเชื่อมที่เชื่อถือได้ ความยาวที่แม่นยำ และความหนาของผนังสม่ำเสมอ ความแม่นยำในการขึ้นรูปที่ไม่ดีอาจทำให้เกิดท่อรูปวงรี การเชื่อมที่ไม่เสถียร อัตราการปฏิเสธสูง และข้อร้องเรียนจากลูกค้า

สำหรับการผลิตท่อชุบสังกะสี คุณภาพพื้นผิวและการจัดการที่ราบรื่นก็มีความสำคัญเช่นกัน หากกระบวนการขึ้นรูปและขนาดไม่ได้รับการควบคุมอย่างดี ชั้นสังกะสีอาจได้รับความเสียหายหรือพื้นผิวท่อขั้นสุดท้ายอาจไม่ตรงตามความต้องการของลูกค้า

สาเหตุ

สาเหตุหลักคือการขึ้นรูปท่อไม่ใช่กระบวนการที่มีขั้นตอนเดียว เป็นระบบการผลิตต่อเนื่องที่เกี่ยวข้องกับการคลายเกลียว การเชื่อมปลายแถบ การสะสม การขึ้นรูป การเชื่อมด้วยความถี่สูง การกำหนดขนาด การตัด และการเบี่ยงเบนหนีศูนย์

สำหรับท่อขนาดใหญ่จาก89 มม. ถึง 273 มมแรงขึ้นรูปจะสูงกว่าการผลิตท่อขนาดเล็ก เครื่องจักรต้องการขาตั้งโรงสีที่แข็งแกร่ง การวางแนวลูกกลิ้งที่แม่นยำ ระบบส่งกำลังที่เสถียร และการควบคุมการเชื่อมที่เชื่อถือได้

สำหรับความหนาของผนังตั้งแต่3.0 มม. ถึง 12.0 มมความแข็งแรงของวัตถุดิบและความหนาของแถบมีอิทธิพลโดยตรงต่อแรงกดขึ้นรูป พลังการเชื่อม และความแม่นยำของขนาด หากโครงสร้างของเครื่องจักรอ่อนแอหรือการออกแบบลูกกลิ้งไม่เหมาะสม ท่ออาจมีรูปร่างเบี่ยงเบนหรือรอยเชื่อมมีความสม่ำเสมอต่ำ

สำหรับการผลิตท่อนั่งร้านและท่อน้ำเหล็ก เครื่องจักรจะต้องสร้างความสมดุลให้กับข้อกำหนดสามประการ ได้แก่ ความเร็วในการผลิต ความแข็งแรงของท่อ และความแม่นยำของมิติ ด้วยเหตุนี้ผู้ซื้อจึงไม่ควรเลือกตามราคาเท่านั้น พวกเขาควรเลือกโซลูชันการขึ้นรูปท่อที่สมบูรณ์โดยพิจารณาจากขนาดท่อ วัสดุ ความหนา การใช้งานขั้นสุดท้าย และกระบวนการตกแต่งที่ต้องการ

สารละลาย

เครื่องขึ้นรูปท่อแบบปรับได้ความแม่นยำสูง ZY-273 มอบโซลูชันการผลิตท่อ ERW ที่สมบูรณ์แบบสำหรับท่อกลมขนาดกลางและขนาดใหญ่

กระบวนการผลิตที่ได้มาตรฐานประกอบด้วย:

Uncoiler → เครื่องตัดและเครื่องเชื่อม → เครื่องสะสม / กรง → เครื่องขึ้นรูป → การเชื่อมด้วยความถี่สูง → เครื่องปรับขนาด → เลื่อยเย็นบิน → ตารางหมด

Uncoiler จะโหลดขดลวดแถบเหล็ก เครื่องตัดและเครื่องเชื่อมเชื่อมปลายคอยล์เพื่อรองรับการผลิตอย่างต่อเนื่อง หม้อสะสมจะเก็บวัสดุที่ดึงออกและช่วยให้โรงสีทำงานต่อไปในระหว่างการเปลี่ยนคอยล์

เครื่องขึ้นรูปจะค่อยๆ ดัดแถบให้เป็นรูปทรงท่อเปิด เครื่องเชื่อมความถี่สูงจะให้ความร้อนแก่ขอบแถบ และม้วนบีบจะกดขอบเข้าด้วยกันเพื่อสร้างท่อเชื่อม

หลังจากการเชื่อม ส่วนการกำหนดขนาดจะควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางและความกลมของท่อสุดท้าย เลื่อยวงเดือนตัดท่อให้มีความยาวคงที่ และท่อที่เสร็จแล้วจะถูกส่งไปยังโต๊ะวิ่งหนี

สำหรับการใช้งานของลูกค้าที่แตกต่างกัน สายการผลิตสามารถจับคู่กับเครื่องยืดผม เครื่องทดสอบพลังน้ำ เครื่องหันหน้าส่วนปลาย อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับการชุบสังกะสี ระบบทำเครื่องหมายท่อ ระบบบรรจุภัณฑ์ หรืออุปกรณ์ตกแต่งอื่น ๆ

ข้อมูลจำเพาะ

ข้อมูลทางเทคนิคหลักของเครื่องขึ้นรูปท่อ ZY-273

ข้อกำหนดวัตถุดิบขั้นพื้นฐาน

ช่วงรุ่นเครื่องขึ้นรูปท่อ

ข้อมูลโมเดลข้างต้นใช้สำหรับการอ้างอิง ช่วงการผลิตขั้นสุดท้ายและการกำหนดค่าทางเทคนิคสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามขนาดท่อ ความหนาของผนัง เกรดเหล็ก ข้อกำหนดของคอยล์ เค้าโครงโรงงาน และมาตรฐานท่อขั้นสุดท้าย

แอปพลิเคชัน

การผลิตท่อนั่งร้าน

เครื่องจักรสามารถผลิตท่อกลมสำหรับระบบนั่งร้าน โครงสร้างรองรับการก่อสร้าง และแพลตฟอร์มอาคารชั่วคราว

สำหรับการใช้งานนี้ ความแข็งแรงของท่อ ความคงตัวของความหนาของผนัง ความน่าเชื่อถือของรอยเชื่อม และความแม่นยำของความยาวเป็นสิ่งสำคัญ

การผลิตท่อเหล็กน้ำ

สายการผลิต ZY-273 เหมาะสำหรับการผลิตท่อเหล็กน้ำเมื่อจับคู่กับวัตถุดิบที่เหมาะสม การควบคุมการเชื่อม และอุปกรณ์ตกแต่งปลายน้ำ

สำหรับการใช้งานท่อน้ำ ผู้ซื้อควรคำนึงถึงความตรงของท่อ การทดสอบพลังน้ำ การตกแต่งปลายท่อ และข้อกำหนดในการป้องกันการกัดกร่อน

การทำท่อชุบสังกะสี

สายการผลิตสามารถแปรรูปแถบเหล็กชุบสังกะสีสำหรับการผลิตท่อชุบสังกะสี

สำหรับท่อชุบสังกะสี การออกแบบลูกกลิ้งที่ขึ้นรูปอย่างมั่นคงและเรียบจะช่วยลดความเสียหายที่พื้นผิวและปกป้องชั้นเคลือบ

การก่อสร้างและท่อโครงสร้าง

เครื่องขึ้นรูปท่อนี้สามารถผลิตท่อกลมขนาดใหญ่สำหรับโครงอาคาร โครงสร้างเหล็ก ราวกั้น ส่วนรองรับ และการผลิตทางอุตสาหกรรม

ที่89–273 มมช่วงช่วยให้โรงงานสามารถครอบคลุมข้อกำหนดท่อโครงสร้างหลายรายการด้วยสายการผลิตเดียว

รั้ว ท่อแรงดัน และท่ออุตสาหกรรม

ด้วยเครื่องมือและอุปกรณ์ตกแต่งที่เหมาะสม เครื่องจักรยังสามารถผลิตท่อรั้ว ท่อแรงดัน และท่อกลมอุตสาหกรรมอื่นๆ ได้

สำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับแรงดัน ควรพิจารณาอุปกรณ์ตรวจสอบเพิ่มเติม เช่น การทดสอบพลังน้ำและการทดสอบแบบไม่ทำลาย

มันทำงานอย่างไร

1. การโหลดและคลายคอยล์

ขดลวดแถบเหล็กถูกโหลดลงบนตัวคลายคอยล์ เครื่องคลายคอยล์จะเปิดคอยล์และป้อนแถบเข้าไปในเส้น

การคลายคอยล์ที่มั่นคงเป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากความตึงของแถบที่ไม่เสถียรอาจส่งผลต่อความแม่นยำในการขึ้นรูป

2. แรงเฉือนและการเชื่อม

หัวขดและหางถูกตัดและเชื่อมเข้าด้วยกัน

ขั้นตอนนี้จะช่วยลดการหยุดการผลิตและรองรับการขึ้นรูปท่ออย่างต่อเนื่อง

3. การสะสม

ตัวสะสมจะเก็บวัสดุที่ลอกออกก่อนส่วนการขึ้นรูป

ในระหว่างการเปลี่ยนคอยล์ ตัวสะสมจะช่วยให้เครื่องขึ้นรูปทำงานต่อไป ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

4. การขึ้นรูปม้วน

แถบนี้จะผ่านลูกกลิ้งขึ้นรูปและค่อยๆ ขึ้นรูปเป็นท่อกลมแบบเปิด

สำหรับท่อขนาดใหญ่ การออกแบบลูกกลิ้งและความแข็งแรงของขาตั้งโรงสีมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความกลมของท่อและการจัดแนวขอบ

5. การเชื่อมด้วยความถี่สูง

เครื่องเชื่อมความถี่สูงจะให้ความร้อนแก่ขอบแถบ ม้วนบีบจะกดขอบที่ได้รับความร้อนเข้าด้วยกันเพื่อสร้างตะเข็บแบบเชื่อม

กำลังการเชื่อมที่ถูกต้อง แรงบีบ และตำแหน่งตะเข็บช่วยเพิ่มความแข็งแรงของท่อและเสถียรภาพในการเชื่อม

6. การปรับขนาด

เครื่องปรับขนาดจะปรับท่อที่เชื่อมให้เป็นเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ต้องการและปรับปรุงความกลม

ขั้นตอนนี้ส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำของท่อขั้นสุดท้ายและคุณภาพการใช้งานขั้นปลายน้ำ

7. การตัดเลื่อยเย็นแบบบิน

เลื่อยวงเดือนตัดท่อตามความยาวที่ต้องการซึ่งมักจะมาจาก4 ม. ถึง 12 ม.

การตัดด้วยเลื่อยเย็นช่วยให้ตัดได้แม่นยำยิ่งขึ้นและปลายท่อก็สะอาดยิ่งขึ้น

8. การหนีออกและการตรวจสอบ

ท่อที่เสร็จแล้วจะถูกส่งไปยังโต๊ะหมุนหนีศูนย์เพื่อตรวจสอบ รวบรวม และตกแต่งขั้นสุดท้าย

ท่อสามารถเข้าสู่การยืดผม การทดสอบพลังน้ำ การหันปลาย การทำเครื่องหมายหรือการบรรจุ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการใช้งาน

วิธีการเลือก

เลือกตามเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ

หากเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อกลมที่คุณต้องการอยู่ระหว่าง89 มม. และ 273 มม, รุ่น ZY-273 มีความเหมาะสม.

หากเส้นผ่านศูนย์กลางท่อสูงสุดของคุณต่ำกว่า 219 มม. รุ่น ZY-219 อาจจะประหยัดกว่า หากเส้นผ่านศูนย์กลางที่คุณต้องการมากกว่า 273 มม. ควรพิจารณารุ่น ZY-325 หรือใหญ่กว่า

เลือกตามความหนาของผนัง

เครื่อง ZY-273 รองรับความหนาของผนังตั้งแต่3.0 มม. ถึง 12.0 มม.

สำหรับท่องานเบาที่บางกว่า รุ่นเล็กก็อาจเพียงพอแล้ว สำหรับโครงสร้างหรือท่อแรงดันที่หนาขึ้น โครงสร้างเครื่องจักร กำลังมอเตอร์ และการออกแบบการขึ้นรูปต้องได้รับการยืนยันอย่างรอบคอบ

เลือกตามการสมัครขั้นสุดท้าย

สำหรับการผลิตท่อนั่งร้าน เน้นที่ความแข็งแรง คุณภาพรอยเชื่อม และความแม่นยำของความยาว

สำหรับการผลิตท่อน้ำ ให้พิจารณาการทดสอบพลังน้ำ การตกแต่งขั้นสุดท้าย และการบำบัดป้องกันการกัดกร่อน สำหรับการผลิตท่อชุบสังกะสี ให้พิจารณาการปกป้องพื้นผิวและการออกแบบลูกกลิ้ง

เลือกตามวัตถุดิบ

วัสดุที่แนะนำ ได้แก่ เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำและเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำที่มีความแข็งแรงของผลผลิตσs ≤ 345 MPaและความต้านทานแรงดึงσข ≤ 610 เมกะปาสคาล.

หากความแข็งแรงของวัสดุสูงกว่า ควรตรวจสอบการออกแบบเครื่องจักรและการขึ้นรูปอีกครั้งก่อนเสนอราคา

เลือกตามข้อกำหนดคอยล์

ผู้ซื้อควรยืนยันเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของคอยล์ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความกว้างของแถบ ความหนาของแถบ และน้ำหนักของคอยล์

สำหรับเครื่องนี้ เส้นผ่านศูนย์กลางภายในคอยล์อ้างอิงคือΦ350–Φ450 มม, เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของคอยล์คือΦ600–Φ1,000 มมความกว้างของแถบคือ280–860 มมและน้ำหนักคอยล์ก็ขึ้นอยู่กับ15,000 กก.

เลือกตามความต้องการที่ปรับได้

หากโรงงานของคุณผลิตท่อหลายขนาด ให้ใส่ใจกับวิธีการเปลี่ยนลูกกลิ้ง ความสะดวกในการปรับแต่ง และการวางแผนเครื่องมือ

เครื่องขึ้นรูปท่อแบบปรับได้ควรช่วยลดเวลาการเปลี่ยนแปลงและปรับปรุงความยืดหยุ่นในการผลิต

เลือกตามอุปกรณ์การตกแต่ง

สายการผลิตมาตรฐานประกอบด้วยการคลายเกลียว การขึ้นรูป การเชื่อม การปรับขนาด การตัด และการเบี่ยงเบนหนีศูนย์

สำหรับการใช้งานที่มีมาตรฐานสูงกว่า ผู้ซื้ออาจเพิ่มเครื่องยืดผม เครื่องทดสอบพลังน้ำ เครื่องหันหน้า เครื่องบาก ระบบการมาร์ก ระบบการบรรจุ หรืออุปกรณ์ตรวจสอบอื่นๆ

คำถามที่พบบ่อย

1. เครื่องขึ้นรูปท่อนี้สามารถผลิตท่อขนาดใดได้บ้าง?

เครื่องขึ้นรูปท่อ ZY-273 สามารถผลิตท่อกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกได้89 มม. ถึง 273 มมและความหนาของผนังจาก3.0 มม. ถึง 12.0 มม.

เหมาะสำหรับงานท่อนั่งร้าน ท่อน้ำเหล็ก ท่อชุบสังกะสี และการผลิตท่อโครงสร้าง

2. ความเร็วในการผลิตของเครื่องนี้คือเท่าไร?

ความเร็วในการผลิตสามารถเข้าถึงได้สูงสุด40 ม./นาที.

ความเร็วจริงขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ ความหนาของผนัง เกรดเหล็ก สภาพการเชื่อม ความยาวตัด และกระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้าย

3. เครื่องนี้สามารถผลิตท่อชุบสังกะสีได้หรือไม่?

ใช่ เครื่องจักรสามารถใช้สำหรับการผลิตท่อชุบสังกะสีได้เมื่อวัตถุดิบเป็นแถบเหล็กชุบสังกะสี

สำหรับการผลิตท่อชุบสังกะสี ควรควบคุมสภาพพื้นผิวลูกกลิ้ง ความเสถียรในการขึ้นรูป และการจัดการแถบเพื่อลดความเสียหายของการเคลือบ

4. เส้นนี้สามารถใช้กับการผลิตท่อน้ำเหล็กได้หรือไม่?

ใช่ ไลน์การผลิตสามารถผลิตท่อน้ำเหล็กตามขนาดที่ออกแบบได้

สำหรับการใช้งานท่อน้ำ อาจจำเป็นต้องมีอุปกรณ์การทดสอบและการตกแต่งที่เหมาะสม เช่น การยืดผม การทดสอบพลังน้ำ และการตกแต่งขั้นสุดท้าย

5. วัตถุดิบใดที่เหมาะกับเครื่องนี้?

วัสดุที่แนะนำคือเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำหรือเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำที่มีความแข็งแรงของผลผลิตσs ≤ 345 MPaและความต้านทานแรงดึงσข ≤ 610 เมกะปาสคาล.

ก่อนการออกแบบขั้นสุดท้าย ผู้ซื้อควรจัดเตรียมเกรดเหล็ก ความกว้างของแถบ ความหนาของแถบ น้ำหนักคอยล์ และการใช้ท่อในขั้นสุดท้าย

6. ข้อมูลอะไรบ้างที่จำเป็นก่อนใบเสนอราคา?

ผู้ซื้อควรระบุช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ ช่วงความหนาของผนัง ความยาวท่อ วัตถุดิบ ขนาดม้วน น้ำหนักม้วน ความเร็วในการผลิต การใช้งานขั้นสุดท้าย และอุปกรณ์ตกแต่งที่ต้องการ

ข้อมูลแผนผังโรงงานและแหล่งจ่ายไฟยังมีประโยชน์สำหรับการออกแบบสายการผลิตที่แม่นยำอีกด้วย