0.86.0 มม โรงบดท่อเหล็กเหล็กกระปุกหมักร้อนและอุปกรณ์การปั้นม้วนสําหรับการผลิตท่อ GI, ท่อรั้ว, ท่อเรือนกระจกและท่อโครงสร้าง

โซลูชั่นทั้งหมดสำหรับการผลิตท่อเหล็ก/ท่อ

รุ่นเครื่องจักร :ZY-76

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

โรงงานผลิตท่อเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนและอุปกรณ์ขึ้นรูปม้วน ได้รับการออกแบบมาสำหรับโรงงานที่ต้องการการผลิตท่อเหล็กชุบสังกะสี ท่อกลม GI ท่อสี่เหลี่ยม ท่อสี่เหลี่ยม ท่อรั้ว ท่อเรือนกระจก และท่อโครงสร้างเบาอย่างต่อเนื่อง

อุปกรณ์นี้สามารถแปรรูปแถบเหล็กชุบสังกะสี เหล็กแผ่นรีดเย็น หรือแถบเหล็กคาร์บอนต่ำได้ตามความต้องการผลิตภัณฑ์ของลูกค้า

ต้องยืนยันจุดที่ชัดเจนก่อนที่จะเลือกเครื่องจักร: ลูกค้าบางรายจำเป็นต้องผลิตท่อจากเหล็กม้วนเคลือบสังกะสีล่วงหน้า ในขณะที่บางรายจำเป็นต้องผลิตท่อดำเชื่อมก่อน แล้วจึงส่งท่อไปยังกระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนแยกต่างหาก

สองเส้นทางนี้ต้องการการวางแผนการผลิต วิธีการปกป้องพื้นผิว การรักษารอยเชื่อม และการควบคุมคุณภาพที่แตกต่างกัน

ปัญหา: ผู้ซื้อต้องแก้ไขปัญหาอะไร

ผู้ซื้อหลายรายค้นหาโรงงานผลิตท่อเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน เนื่องจากต้องการท่อที่ทนต่อการกัดกร่อนสำหรับการก่อสร้างกลางแจ้ง โครงการเกษตร รั้ว นั่งร้าน ระบบน้ำ หรือตลาดท่อเหล็กทั่วไป

ปัญหาที่แท้จริงไม่ใช่แค่วิธีการขึ้นรูปท่อเท่านั้น ผู้ซื้อยังต้องทราบด้วยว่าเครื่องจักรสามารถปกป้องพื้นผิวสังกะสี ควบคุมรอยเชื่อม รักษาขนาดท่อให้คงที่ ลดความเสียหายของชั้นสังกะสี และตรงกับมาตรฐานท่อขั้นสุดท้ายหรือไม่

หากเลือกสายการผลิตตามเส้นผ่านศูนย์กลางหรือราคาของท่อเท่านั้น โรงงานอาจเผชิญกับรอยขีดข่วนบนพื้นผิว การเชื่อมที่ไม่เสถียร ความแม่นยำในการขึ้นรูปต่ำ อัตราของเสียสูง และปัญหาในการปรับม้วนบ่อยครั้ง

วิธีการแก้ปัญหาที่ถูกต้องควรสอดคล้องกับวัสดุ ขนาดท่อ ความหนาของผนัง ข้อกำหนดในการเคลือบ ความเร็วในการผลิต และการใช้งานขั้นสุดท้าย

สาเหตุ

การผลิตท่อชุบสังกะสีมีความอ่อนไหวมากกว่าการผลิตท่อเหล็กดำธรรมดา เนื่องจากพื้นผิวเคลือบสังกะสีจะต้องได้รับการปกป้องในระหว่างการขึ้นรูป การเชื่อม การปรับขนาด การตัด และการจัดการ

เมื่อแถบเหล็กชุบสังกะสีผ่านแท่นขึ้นรูปม้วน การออกแบบม้วนที่ไม่เหมาะสมหรือแรงกดขึ้นรูปที่มากเกินไปอาจทำให้ชั้นสังกะสีเกิดรอยขีดข่วนได้ สิ่งนี้สามารถลดความต้านทานการกัดกร่อนและส่งผลต่อลักษณะที่ปรากฏของท่อขั้นสุดท้าย

ในระหว่างการเชื่อมด้วยความถี่สูง การเคลือบสังกะสีใกล้กับบริเวณรอยเชื่อมอาจได้รับผลกระทบจากความร้อน หากพารามิเตอร์การเชื่อม การจัดแนวขอบ แรงบีบ และการรักษาขอบเชื่อมไม่ได้รับการควบคุมอย่างดี ท่ออาจมีรอยเชื่อมอ่อนหรือคุณภาพพื้นผิวไม่ดี

สำหรับท่อชุบสังกะสีสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยม กระบวนการขึ้นรูปมุมยังต้องได้รับการดูแล แรงกดที่มุมคม การออกแบบการม้วนที่ไม่ดี หรือขนาดที่ไม่เสถียรสามารถนำไปสู่ความเสียหายของสารเคลือบ รูปร่างมุมที่ไม่ดี และข้อผิดพลาดด้านขนาด

นี่คือเหตุผลที่ไม่ควรปฏิบัติต่อโรงสีท่อชุบสังกะสีเหมือนเครื่องจักรเชื่อมท่อธรรมดา จำเป็นต้องมีการออกแบบการขึ้นรูปและการจัดการที่คำนึงถึงข้อกำหนดในการปกป้องพื้นผิวและความต้านทานการกัดกร่อน

สารละลาย

เทคโนโลยีอุปกรณ์โลหะวิทยา Zhongyue นำเสนอโรงงานผลิตท่อเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนและอุปกรณ์ขึ้นรูปม้วนตามขนาดท่อ วัสดุเหล็ก สภาพการเคลือบ ความเร็วในการผลิต การใช้งานขั้นสุดท้าย และเค้าโครงของโรงงาน

สายการผลิตอาจรวมถึงเครื่องคลายคอยล์ เครื่องเชื่อมแบบเฉือนและแบบปลาย เครื่องสะสม โรงขึ้นรูป ระบบการเชื่อมความถี่สูง อุปกรณ์รักษาตะเข็บเชื่อม ส่วนทำความเย็น ส่วนปรับขนาด เลื่อยบิน โต๊ะวิ่งออก และอุปกรณ์ทดสอบหรือบรรจุภัณฑ์เสริม

สำหรับการผลิตแผ่นเหล็กแผ่นเคลือบสังกะสีล่วงหน้า การออกแบบหลักมุ่งเน้นที่การสัมผัสลูกกลิ้งที่ราบรื่น ควบคุมแรงดันในการขึ้นรูป การเชื่อมขอบที่มั่นคง ลดแรงเสียดทานของพื้นผิว และการจัดการท่อที่สะอาด

สำหรับการผลิตท่อดำก่อนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน การออกแบบหลักมุ่งเน้นที่ความแข็งแรงของรอยเชื่อม ความกลมของท่อ ความตรง ความแม่นยำในการตัด และความเข้ากันได้กับการชุบสังกะสีและการตรวจสอบขั้นปลาย

เป้าหมายคือการช่วยให้ลูกค้าผลิตท่อชุบสังกะสีที่มีขนาดคงที่ มีพื้นผิวที่ดี คุณภาพการเชื่อมที่เชื่อถือได้ และลดของเสียจากการผลิต

โซลูชันที่ผ่านการรับรองไม่ควรมีเฉพาะเครื่องจักรเท่านั้น ควรช่วยให้ผู้ซื้อเข้าใจว่าเส้นทางการผลิตใดเหมาะสม ช่วงท่อใดที่สามารถผลิตได้ มาตรฐานใดที่อาจนำไปใช้ และอุปกรณ์สนับสนุนใดบ้างที่จำเป็น

ข้อมูลจำเพาะ

ข้อมูลจำเพาะของเครื่องขั้นสุดท้ายควรได้รับการยืนยันหลังจากตรวจสอบแบบท่อของผู้ซื้อ ช่วงความหนาของผนัง ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ เป้าหมายกำลังการผลิต ความต้องการการเคลือบ โครงร่างการประชุมเชิงปฏิบัติการ และแหล่งจ่ายไฟ

แอปพลิเคชัน

ท่อรั้วและท่อรั้ว

ท่อเหล็กชุบสังกะสีถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับรั้ว ราวกั้น ระบบป้องกันถนน สิ่งกีดขวางในฟาร์ม และโครงสร้างตู้กลางแจ้ง

สำหรับการใช้งานนี้ โรงสีท่อควรเน้นไปที่การเชื่อมที่มั่นคง ผลลัพธ์ของท่อตรง ลักษณะพื้นผิวที่ดี และการควบคุมความยาวของการตัดที่มีประสิทธิภาพ

เรือนกระจกและท่อเกษตร

โครงสร้างโรงเรือนจำเป็นต้องใช้ท่อชุบสังกะสีที่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดี เนื่องจากท่อมักใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น กลางแจ้ง หรือกึ่งกลางแจ้ง

เครื่องจักรควรรองรับการผลิตท่อกลม สี่เหลี่ยม หรือสี่เหลี่ยมที่ใช้สำหรับโครงเรือนกระจก การชลประทาน และโครงสร้างทางการเกษตรอย่างมีเสถียรภาพ

ท่อก่อสร้างและโครงสร้าง

ท่อสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมชุบสังกะสีใช้ในการก่อสร้างน้ำหนักเบา โครงเหล็ก โครงสร้างรองรับ ชิ้นส่วนนั่งร้าน ชั้นวางคลังสินค้า และตลาดวัสดุก่อสร้าง

สำหรับท่อเหล่านี้ ความถูกต้องของมิติ ความตรง คุณภาพมุม และความน่าเชื่อถือของรอยเชื่อมมีความสำคัญมากกว่าความเร็วในการผลิตที่สูงเท่านั้น

ท่อเฟอร์นิเจอร์และการผลิตทั่วไป

ท่อชุบสังกะสียังสามารถใช้สำหรับชั้นวาง โครง ชั้นวางจอแสดงผล เฟอร์นิเจอร์น้ำหนักเบา และชิ้นส่วนการผลิตทั่วไป

สำหรับการใช้งานนี้ คุณภาพพื้นผิวและความแม่นยำในการตัดเป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากอาจมองเห็นท่อขั้นสุดท้ายได้หลังการประกอบ

ตลาดน้ำ อากาศ และท่อทั่วไป

ท่อเหล็กชุบสังกะสีบางประเภทใช้ในตลาดท่อทั่วไปสำหรับน้ำ อากาศ ของไหลแรงดันต่ำ และการใช้งานทางกล

เมื่อเป็นตลาดเป้าหมาย ผู้ซื้อควรยืนยันมาตรฐานท่อที่จำเป็น วิธีการตรวจสอบ ข้อกำหนดด้านแรงดัน และจำเป็นต้องยืนยันภายหลังการชุบสังกะสีหรือไม่

มันทำงานอย่างไร

กระบวนการผลิตเริ่มต้นด้วยการใส่เหล็กม้วน เครื่องคลายคอยล์รองรับคอยล์และป้อนแถบเหล็กเข้าในไลน์อย่างต่อเนื่อง

เครื่องเชื่อมแบบเฉือนและปลายจะเชื่อมต่อปลายของคอยล์หนึ่งเข้ากับจุดเริ่มต้นของคอยล์ถัดไป ซึ่งช่วยลดการหยุดทำงานของเครื่องจักรและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างต่อเนื่อง

ตัวสะสมจะเก็บแถบเหล็กไว้เพื่อให้โรงงานขึ้นรูปสามารถทำงานต่อไปได้ในขณะที่การเปลี่ยนคอยล์หรือการเชื่อมแถบเสร็จสิ้น

ในส่วนของการขึ้นรูป ขาตั้งหลายม้วนจะค่อยๆ ดัดแถบเหล็กแบนให้เป็นท่อกลม สำหรับแถบเหล็กชุบสังกะสี การออกแบบพื้นผิวม้วนและแรงกดขึ้นรูปจะต้องลดรอยขีดข่วนบนพื้นผิว

ระบบการเชื่อมด้วยความถี่สูงจะให้ความร้อนแก่ขอบแถบและเชื่อมเข้าด้วยกันเป็นท่อเชื่อมแบบต่อเนื่อง การจัดแนวขอบที่มั่นคงและแรงกดบีบเป็นสิ่งสำคัญสำหรับคุณภาพการเชื่อม

หลังจากการเชื่อม ท่อจะผ่านส่วนทำความเย็นและปรับขนาด ขาตั้งปรับขนาดจะควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสุดท้าย ขนาดสี่เหลี่ยมจัตุรัส ขนาดสี่เหลี่ยม ความตรง และรูปร่างของท่อ

เลื่อยบินจะตัดท่อตามความยาวที่ต้องการในขณะที่ท่อยังคงเดินอยู่ ท่อที่เสร็จแล้วจะย้ายไปที่ตารางการหนีศูนย์เพื่อการรวบรวม ตรวจสอบ การรวมกลุ่ม หรือดำเนินการต่อไป

หากลูกค้าต้องการท่อดำก่อนชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน สามารถผลิตท่อเชื่อมก่อนแล้วส่งไปยังกระบวนการชุบสังกะสีแยกตามมาตรฐานขั้นสุดท้าย

วิธีการเลือก

1. ยืนยันเส้นทางการผลิต

ก่อนเลือกเครื่องจักรผู้ซื้อต้องแน่ใจว่าท่อจะทำจากเหล็กม้วนพรีกัลวาไนซ์หรือผลิตเป็นท่อเชื่อมสีดำก่อนทำการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

การผลิตแผ่นสังกะสีก่อนการชุบสังกะสีจำเป็นต้องมีการปกป้องพื้นผิวที่แข็งแกร่งขึ้นระหว่างการขึ้นรูป การผลิตหลังการชุบสังกะสีจำเป็นต้องมีคุณภาพท่อเชื่อมที่แข็งแกร่งและความเข้ากันได้กับกระบวนการชุบสังกะสี

2. ยืนยันรูปร่างและช่วงขนาดท่อ

ผู้ซื้อควรระบุเส้นผ่านศูนย์กลางท่อต่ำสุดและสูงสุด ขนาดท่อสี่เหลี่ยม ขนาดท่อสี่เหลี่ยม และความหนาของผนัง

เครื่องจักรที่ออกแบบมาสำหรับช่วงกว้างเกินไปอาจทำให้ต้นทุนเครื่องมือเพิ่มขึ้นและความยากในการปรับแต่ง รายการผลิตภัณฑ์ที่ชัดเจนช่วยออกแบบสายการผลิตที่เป็นประโยชน์มากขึ้น

3. ยืนยันข้อกำหนดการเคลือบและพื้นผิว

สำหรับแถบเหล็กชุบสังกะสี สภาพการเคลือบสังกะสีส่งผลต่อการออกแบบม้วน การควบคุมการเชื่อม และการจัดการท่อ

หากใช้ท่อสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มองเห็นได้หรือการใช้งานกลางแจ้ง จะต้องพิจารณารอยขีดข่วนบนพื้นผิวและการรักษาพื้นที่เชื่อมก่อนสั่งซื้อ

4. ยืนยันความเร็วในการผลิต

ความเร็วที่สูงขึ้นไม่ได้หมายความว่าเอาต์พุตจะดีขึ้นเสมอไป ประสิทธิภาพการผลิตที่แท้จริงขึ้นอยู่กับความหนาของผนัง ขนาดท่อ ความเสถียรในการเชื่อม เวลาในการเปลี่ยนคอยล์ ความยาวในการตัด และทักษะของผู้ปฏิบัติงาน

สำหรับการดำเนินกิจการในโรงงานในระยะยาว คุณภาพที่มั่นคงที่ความเร็วจริงจะมีคุณค่ามากกว่าการผลิตที่ความเร็วสูงที่ไม่เสถียร

5. ยืนยันข้อกำหนดในการเชื่อมและการตรวจสอบ

หากใช้ท่อในการก่อสร้าง การขนส่งของเหลว หรือตลาดส่งออก ผู้ซื้อควรยืนยันว่าจำเป็นต้องมีการทดสอบพลังน้ำ การทดสอบกระแสไหลวน การหันหน้าด้านท้าย หรือการทำเครื่องหมายหรือไม่

ข้อกำหนดดาวน์สตรีมเหล่านี้ควรได้รับการพิจารณาในระหว่างการออกแบบสายการผลิตทั้งหมด ไม่ใช่เพิ่มหลังจากติดตั้งเครื่องจักรแล้ว

6. ยืนยันรูปแบบการประชุมเชิงปฏิบัติการและแหล่งจ่ายไฟ

แผนผังโรงสีท่อควรตรงกับความยาวของโรงงาน ความจุของเครน พื้นที่จัดเก็บคอยล์ พื้นที่จัดเก็บท่อสำเร็จรูป และมาตรฐานไฟฟ้าในท้องถิ่น

การจัดวางที่ดีจะช่วยลดเวลาในการจัดการวัสดุและปรับปรุงความปลอดภัยในการผลิต

สนับสนุนแผนเนื้อหาเพื่อความครอบคลุมการค้นหาที่ดีขึ้น

บทความทางเทคนิค: วิธีการผลิตท่อเหล็กชุบสังกะสีโดยการขึ้นรูปม้วน

บทความนี้สามารถอธิบายกระบวนการตั้งแต่การป้อนขดลวดสังกะสี การขึ้นรูปม้วน การเชื่อมด้วยความถี่สูง การปรับขนาด การตัด และการปกป้องพื้นผิว

ช่วยให้ผู้ซื้อเข้าใจว่าเหตุใดการผลิตท่อเหล็กชุบสังกะสีจึงต้องให้ความสำคัญกับการออกแบบม้วนและการจัดการพื้นผิวมากขึ้น

การวิเคราะห์อุตสาหกรรม: เหตุใดจึงใช้ท่อเหล็กชุบสังกะสีในการก่อสร้างกลางแจ้ง

บทความนี้สามารถอธิบายความต้องการจากรั้ว โครงสร้างเรือนกระจก โครงการก่อสร้าง สิ่งอำนวยความสะดวกทางการเกษตร และโครงการโครงสร้างพื้นฐาน

นอกจากนี้ยังสามารถพูดคุยได้ว่าเหตุใดความต้านทานการกัดกร่อนจึงเป็นปัจจัยสำคัญในการซื้อในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น กลางแจ้ง และชายฝั่ง

กรณีการใช้งาน: โซลูชันโรงสีท่อชุบสังกะสีสำหรับโรงงานรั้วและท่อเรือนกระจก

หน้ากรณีนี้สามารถแสดงวิธีที่ลูกค้าเลือกเครื่องจักรตามขนาดท่อ ความหนาของผนัง ข้อกำหนดการเคลือบสังกะสี ความยาวตัด ความเร็วในการผลิต และการใช้งานในตลาด

ช่วยให้เพจครอบคลุมความตั้งใจในการซื้อจริง แทนที่จะแสดงเฉพาะรูปถ่ายเครื่องจักร

คำถามที่พบบ่อย

1. โรงสีท่อเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเหมือนกับไลน์ชุบสังกะสีหรือไม่?

ไม่ โรงสีท่อสร้างและเชื่อมแถบเหล็กเข้ากับท่อ เส้นชุบสังกะสีใช้การเคลือบสังกะสีผ่านกระบวนการจุ่มร้อน

ลูกค้าบางรายใช้แถบเหล็กชุบสังกะสีเพื่อทำท่อโดยตรง ลูกค้ารายอื่นผลิตท่อเชื่อมสีดำก่อนแล้วจึงส่งไปยังไลน์ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนแยกต่างหาก

2. เครื่องนี้สามารถผลิตได้ทั้งท่อกลมและท่อสี่เหลี่ยมได้หรือไม่?

ได้ เครื่องจักรสามารถออกแบบให้ผลิตท่อกลม ท่อสี่เหลี่ยม และท่อสี่เหลี่ยมได้ หากช่วงขนาดและแผนผังเครื่องมือมีความเหมาะสม

ความเป็นไปได้ที่แน่นอนขึ้นอยู่กับขนาดท่อ ความหนาของผนัง วิธีการขึ้นรูป เครื่องมือแบบม้วน และข้อกำหนดในการเปลี่ยน

3. ข้อมูลอะไรบ้างที่จำเป็นก่อนใบเสนอราคา?

ผู้ซื้อควรจัดเตรียมรูปร่างของท่อ ช่วงขนาด ความหนาของผนัง วัตถุดิบ สภาพการเคลือบสังกะสี เป้าหมายกำลังการผลิต ความยาวในการตัด แหล่งจ่ายไฟ และแผนผังเวิร์กช็อป

หากท่อต้องเป็นไปตามมาตรฐาน ASTM, EN, BS หรือมาตรฐานท้องถิ่น ควรจัดเตรียมข้อกำหนดเหล่านี้ก่อนการออกแบบทางเทคนิค

4. รอยขีดข่วนบนพื้นผิวจะลดลงได้อย่างไรในระหว่างการผลิตท่อชุบสังกะสี?

รอยขีดข่วนบนพื้นผิวสามารถลดลงได้ด้วยการออกแบบม้วนที่เหมาะสม พื้นผิวม้วนเรียบ การควบคุมแรงกดขึ้นรูป การวางแนวแถบที่ถูกต้อง และการจัดการท่ออย่างระมัดระวังหลังการตัด

การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานและการบำรุงรักษาม้วนอย่างสม่ำเสมอก็มีความสำคัญเช่นกันในการรักษาคุณภาพพื้นผิวให้คงที่

5. อะไรคือปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการเลือกโรงสีท่อชุบสังกะสี?

ปัจจัยที่สำคัญที่สุดคือการจับคู่เครื่องจักรกับการใช้งานท่อจริง

โรงงานท่อรั้ว โรงงานท่อเรือนกระจก โรงงานท่อโครงสร้าง และโรงงานท่อของเหลว อาจต้องมีการกำหนดค่าเครื่องจักร อุปกรณ์ตรวจสอบ และการประมวลผลขั้นปลายที่แตกต่างกัน

บทสรุป

โรงถลุงเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนและอุปกรณ์ขึ้นรูปม้วนนี้ไม่ได้เป็นเพียงเครื่องจักรสำหรับทำท่อเหล็กเท่านั้น เป็นโซลูชั่นการผลิตสำหรับโรงงานที่ต้องการผลิตภัณฑ์ท่อที่ทนต่อการกัดกร่อนสำหรับการก่อสร้าง เกษตรกรรม รั้ว เรือนกระจก เฟอร์นิเจอร์ และตลาดการผลิตทั่วไป

สายการผลิตท่อชุบสังกะสีที่ผ่านการรับรองควรตอบคำถามเชิงปฏิบัติของผู้ซื้อ: จะใช้วัสดุอะไร ท่อใดต้องเป็นไปตามมาตรฐาน วิธีปกป้องพื้นผิวสังกะสี วิธีควบคุมคุณภาพการเชื่อม และวิธีการเลือกการกำหนดค่าเครื่องจักรที่เหมาะสม

สำหรับลูกค้าที่ต้องการผลผลิตที่มั่นคง อัตราของเสียลดลง และมูลค่าการผลิตในระยะยาว ทางเลือกที่ถูกต้องคือโซลูชันโรงสีท่อที่ออกแบบมาเพื่อผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ไม่ใช่เครื่องจักรทั่วไปที่เลือกตามเส้นผ่านศูนย์กลางท่อเท่านั้น