สายการผลิตท่อเหล็กมาตรฐาน BIS สำหรับการผลิตท่ออุตสาหกรรมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 88.9 มม. - 219 มม

โซลูชั่นทั้งหมดสำหรับการผลิตท่อเหล็ก/ท่อ

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

สายการผลิตท่อเหล็กมาตรฐาน BIS สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 88.9 มม. - 219 มม. ได้รับการออกแบบมาสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการผลิตท่อเหล็กเชื่อมที่ตรงตามความต้องการของตลาดอินเดีย ข้อกำหนดเฉพาะของโครงการอุตสาหกรรม และมาตรฐานขนาดที่มั่นคง

สายการผลิตนี้เหมาะสำหรับท่อเหล็กเชื่อมขนาดกลางและขนาดใหญ่ สามารถใช้กับท่อโครงสร้าง ท่อก่อสร้าง ท่อวิศวกรรม ท่อกล และการใช้งานท่อเหล็กอุตสาหกรรมทั่วไป

ค่าสำคัญของสายการผลิตนี้ไม่ใช่แค่การขึ้นรูปและเชื่อมท่อเท่านั้น ให้บริการกระบวนการผลิตที่ครบวงจรตั้งแต่การเตรียมเหล็กม้วนไปจนถึงการขึ้นรูป การเชื่อมด้วยความถี่สูง การกำหนดขนาด การตัด และการปล่อยท่อสำเร็จรูป

สำหรับลูกค้าที่กำหนดเป้าหมายไปยังตลาดอินเดีย การผลิตท่อที่เกี่ยวข้องกับ BIS จำเป็นต้องมีเส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่มั่นคง การควบคุมความหนาของผนัง คุณภาพรอยเชื่อม ความตรง ความแม่นยำในการตัด และคุณภาพการผลิตที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ ดังนั้นจึงต้องเลือกเครื่องจักรตามข้อกำหนดของท่อ เกรดวัสดุ ความเร็วในการผลิต ข้อกำหนดในการตรวจสอบ และการใช้งานขั้นสุดท้าย

Zhangjiagang Zhongyue Metallurgy Equipment Technology Co., Ltd ให้บริการโซลูชั่นสายการผลิตท่อเหล็กที่ปรับแต่งตามช่วงขนาดท่อ ความหนาของผนัง เกรดเหล็ก ข้อกำหนดมาตรฐาน เค้าโครงโรงงาน และกระบวนการทดสอบขั้นปลายน้ำ

สาเหตุ

ผู้ซื้อหลายรายค้นหาสายการผลิตท่อเหล็กมาตรฐาน BIS เนื่องจากพวกเขาต้องการท่อที่สามารถตอบสนองการเข้าถึงตลาด การยอมรับโครงการ หรือข้อกำหนดด้านคุณภาพของลูกค้า

ในการผลิตจริง ปัญหาคุณภาพท่อมักไม่ได้เกิดจากเครื่องจักรเพียงเครื่องเดียว มักมาจากการเตรียมแถบที่ไม่ดี การขึ้นรูปที่ไม่เสถียร การจัดแนวตะเข็บเชื่อมที่ไม่ถูกต้อง ความแม่นยำในการกำหนดขนาดไม่เพียงพอ หรือระบบการตัดและการจัดการที่อ่อนแอ

สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 88.9 มม. ถึง 219 มม. โครงสร้างเครื่องจักรจะต้องแข็งแรงกว่าโรงงานท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก เส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่ใหญ่ขึ้นและความหนาของผนังที่หนาขึ้นต้องใช้แรงขึ้นรูปที่สูงขึ้น โครงสร้างขาตั้งที่มั่นคง การออกแบบลูกกลิ้งที่เหมาะสม และกำลังการเชื่อมที่เพียงพอ

หากสายการผลิตไม่ตรงกันอย่างถูกต้อง ท่อที่เสร็จแล้วอาจมีปัญหา เช่น รูปไข่ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกไม่เสถียร การเบี่ยงเบนของรอยเชื่อม ลูกปัดด้านในหรือด้านนอกที่หยาบ การโค้งงอ คุณภาพพื้นผิวไม่ดี หรือความยาวในการตัดไม่สอดคล้องกัน

สำหรับการผลิตที่เกี่ยวข้องกับ BIS ปัญหาเหล่านี้อาจส่งผลโดยตรงต่อการตรวจสอบ การยอมรับของลูกค้า และคำสั่งซื้อซ้ำ ดังนั้น แนวทางแก้ไขที่ถูกต้องคือการสร้างสายการผลิตแบบครบวงจร แทนที่จะมองว่าเครื่องจักรเป็นหน่วยขึ้นรูปท่อแบบธรรมดา

สารละลาย

สายการผลิตท่อเหล็กมาตรฐาน BIS นี้ช่วยแก้ปัญหาหลักของการผลิตท่อขนาดกลางและขนาดใหญ่ผ่านกระบวนการผลิตท่อ ERW ที่สมบูรณ์และตรงกัน

เส้นเริ่มต้นด้วยการคลายแถบและการเตรียมขดลวด จากนั้นนำแผ่นเหล็กมาต่อและจัดเก็บผ่านตัวสะสม ทำให้ส่วนการขึ้นรูปและการเชื่อมทำงานอย่างต่อเนื่อง และลดเวลาหยุดทำงานระหว่างการเปลี่ยนคอยล์

ส่วนการขึ้นรูปจะใช้ลูกกลิ้งที่มีความแม่นยำในการค่อยๆ ขึ้นรูปแถบเหล็กให้เป็นท่อกลม สำหรับท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 88.9 มม. - 219 มม. ความมั่นคงในการขึ้นรูปถือเป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากส่งผลต่อตำแหน่งรอยเชื่อม ความกลมของท่อ และความแม่นยำของขนาดขั้นสุดท้าย

ระบบการเชื่อมด้วยความถี่สูงจะให้ความร้อนแก่ขอบแถบและเชื่อมภายใต้แรงกด หลังการเชื่อม สามารถกำหนดค่าการกำจัดลูกปัดและการระบายความร้อนตามการใช้งานท่อและข้อกำหนดด้านคุณภาพ

ส่วนการกำหนดขนาดจะแก้ไขเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อและปรับปรุงความสม่ำเสมอของมิติ จากนั้นระบบตัดจะตัดท่อตามความยาวที่ต้องการ ในขณะที่โต๊ะเบี่ยงเบนมาตรฐานจะรองรับการขนถ่ายท่อ การตรวจสอบ และการรวบรวมท่อที่เสร็จสิ้นแล้ว

สำหรับลูกค้าที่ต้องการการผลิตท่อที่เกี่ยวข้องกับ BIS คุณสามารถเพิ่มอุปกรณ์เสริมได้ เช่น เครื่องทดสอบพลังน้ำ การทดสอบกระแสไหลวน การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง เครื่องหันหน้าไปทางปลาย ระบบการทำเครื่องหมาย ระบบชั่งน้ำหนัก และระบบการบรรจุ เพื่อปรับปรุงการควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบย้อนกลับ

รุ่นเครื่องจักร :ZY-219

กระบวนการผลิตสายการผลิตท่อเหล็ก

ตามลูกค้าที่แตกต่างกัน เครื่องจักรประกอบด้วยกระบวนการที่แตกต่างกัน แต่บริษัทของเรามีกระบวนการผลิตที่ได้มาตรฐาน นี้เป็นข้อมูลอ้างอิงของคุณ สมมติว่าบริษัทของคุณมีความต้องการพิเศษ เราจะหารือและทำการออกแบบพิเศษของคุณ

Uncoiler →เครื่องตัดและเครื่องเชื่อม→สะสม (กรง) →เครื่องขึ้นรูป→การเชื่อม HF →เครื่องปรับขนาด→เลื่อยบิน (เลื่อยเย็น) →โต๊ะหมด

ข้อได้เปรียบด้านเทคโนโลยี

การผลิตท่อเป็นอุตสาหกรรมที่ต้องการเครื่องจักรที่มีคุณภาพและเทคโนโลยีที่มีประสบการณ์มาเชื่อมโยงกันในการผลิตผลิตภัณฑ์ นั่นหมายถึงเครื่องจักรและประสบการณ์มีความสำคัญ บริษัทของเราเป็นเพียงผู้ผลิต Steel Pipe Production Line ที่ใช้เครื่องจักรตัวเองในการผลิตท่อเหล็กในปริมาณมาก เรากำลังปรับปรุงเครื่องจักรของเราด้วยการรันเครื่องจักรเพื่อให้ได้เทคโนโลยีที่มีประสบการณ์ เลือกเรา คุณไม่เพียงแต่ได้รับเครื่องจักรจากเราเท่านั้น คุณยังได้รับเทคโนโลยีที่มีประสบการณ์จากเราอีกด้วย

บทสรุปของการประยุกต์ใช้สายการผลิตท่อเหล็ก

สายการผลิตท่อเหล็กเป็นที่รู้จักของสายการผลิตท่อเหล็กโดยใช้เครื่องเชื่อมและลูกกลิ้งความถี่สูงเพื่อผลิตท่อเหล็กโปรไฟล์ ฯลฯ ทุกชนิด นอกจากนี้ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในท่อก่อสร้าง, ท่อที่มีความแม่นยำ, ท่อรถยนต์, รั้ว, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, ท่อเฟอร์นิเจอร์, การผลิตท่อแรงดันด้วยอุปกรณ์ตกแต่งที่เหมาะสม เครื่องจักรยังสามารถผลิตท่อ API การขนส่งก๊าซและท่อที่มีมาตรฐานสูงเป็นต้น

การกระจายตลาด

ในตอนแรกเราผลิตและจำหน่ายสายการผลิตท่อเหล็กที่ตลาดภายในประเทศเท่านั้น ในระหว่างการเปิดและพัฒนานโยบายของประเทศพร้อมกับการปรับปรุงเทคโนโลยีเราเริ่มส่งออกเครื่องจักรตั้งแต่ปี 2549 และตอนนี้สายการผลิตท่อเหล็กได้ถูกส่งออกไปยังกว่า 70 ประเทศ ตลาดหลักเช่นเอเชีย อเมริกาเหนือ อเมริกาใต้ ยุโรป ตะวันออกกลาง เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และแอฟริกา เรากำลังมีชื่อเสียงในตลาดโลก

ข้อกำหนดสายการผลิตท่อเหล็ก

ตามความต้องการของตลาด

เราได้รับโมเดลมาตรฐานเป็นแบบเป่า และนี่เป็นเพียงการอ้างอิงของคุณเท่านั้น

ช่วงการผลิตและเทคนิคหลักสามารถปรับเปลี่ยนได้สมมติว่าบริษัทของคุณมีความต้องการพิเศษ

แอปพลิเคชัน

การผลิตท่อเหล็กโครงสร้าง

สายการผลิตนี้สามารถนำไปใช้ในการผลิตท่อเหล็กสำหรับโครงสร้างอาคาร โครงเหล็ก เสา ส่วนรองรับ และโครงการก่อสร้างทั่วไป

สำหรับการใช้งานด้านโครงสร้าง ความตรงของท่อ ความคงตัวของความหนาของผนัง คุณภาพรอยเชื่อม และความสม่ำเสมอของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผลิตและการติดตั้ง

การผลิตท่อทางวิศวกรรมและโครงสร้างพื้นฐาน

ท่อขนาด 88.9 มม. - 219 มม. มักใช้ในโครงการวิศวกรรม ระบบโครงสร้างพื้นฐาน โรงงานอุตสาหกรรม และงานโครงสร้างเหล็กขนาดใหญ่

สายการผลิตที่มั่นคงช่วยให้ผู้ผลิตปฏิบัติตามคำสั่งซื้อโครงการซ้ำๆ และรักษาคุณภาพท่อให้สม่ำเสมอในแบตช์ต่างๆ

การผลิตท่อเครื่องกลและอุปกรณ์

สายการผลิตยังสามารถผลิตท่อเหล็กเชื่อมสำหรับโครงเครื่องจักร อุปกรณ์รองรับ ระบบสายพานลำเลียง แพลตฟอร์มอุตสาหกรรม และโรงปฏิบัติงานการแปรรูป

สำหรับการใช้งานเหล่านี้ ความแข็งแรงของท่อ ความแม่นยำของขนาด และความแม่นยำของความยาวตัดส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของการประกอบ

การผลิตท่อตลาดอินเดีย

สำหรับผู้ผลิตที่จัดหาตลาดอินเดีย การผลิตท่อที่เกี่ยวข้องกับ BIS ต้องการความเอาใจใส่มากขึ้นในการปฏิบัติตามมาตรฐาน กระบวนการตรวจสอบ การทำเครื่องหมายผลิตภัณฑ์ และความเสถียรของคุณภาพ

สายการผลิตที่สมบูรณ์พร้อมอุปกรณ์ทดสอบและตกแต่งขั้นสุดท้ายเหมาะสำหรับลูกค้าที่ต้องการเข้าสู่การจัดหาโครงการ ช่องทางการจัดจำหน่าย หรือตลาดท่ออุตสาหกรรมในระยะยาว

มันทำงานอย่างไร

กระบวนการผลิตเริ่มต้นด้วยการโหลดเหล็กม้วน เครื่องคลายคอยล์จะปล่อยแถบเหล็กออกและส่งไปยังส่วนเฉือนและการเชื่อม

เมื่อขดลวดหนึ่งใกล้จะเสร็จแล้ว ปลายของขดลวดเก่าและจุดเริ่มต้นของขดลวดใหม่ก็จะถูกเชื่อมเข้าด้วยกัน แอคคิวมูเลเตอร์จะเก็บวัสดุที่เป็นแถบเพื่อให้โรงงานท่อหลักสามารถทำงานต่อไปได้ในระหว่างการเปลี่ยนคอยล์

จากนั้นแถบจะเข้าสู่ส่วนการขึ้นรูป แท่นขึ้นรูปหลายชั้นค่อยๆ งอแถบแบนให้เป็นท่อกลม การขึ้นรูปที่ถูกต้องจะช่วยลดการจัดแนวขอบที่เยื้องศูนย์และปรับปรุงความเสถียรในการเชื่อม

หลังจากการขึ้นรูป ท่อเปิดจะเข้าสู่ส่วนการเชื่อมความถี่สูง ขอบแถบถูกให้ความร้อนและกดเข้าด้วยกันเพื่อสร้างรอยเชื่อมต่อเนื่อง

หลังจากการเชื่อม ท่อจะผ่านส่วนทำความเย็นและปรับขนาด การกำหนดขนาดช่วยแก้ไขเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ ความกลม และพิกัดความเผื่อของขนาด

จากนั้นท่อจะถูกตัดให้มีความยาวคงที่โดยใช้เลื่อยบินหรือเลื่อยเย็น หลังจากการตัด ท่อที่เสร็จแล้วจะเคลื่อนไปยังโต๊ะหมุนหนีศูนย์เพื่อการถ่ายโอน การตรวจสอบ การรวมกลุ่ม หรือการประมวลผลขั้นปลายน้ำ

วิธีการเลือก

1. ยืนยันมาตรฐานท่อและข้อกำหนดของตลาด

หากตลาดเป้าหมายต้องการท่อเหล็กที่เกี่ยวข้องกับ BIS ควรมีการวางแผนสายการผลิตด้วยการควบคุมคุณภาพ อุปกรณ์ตรวจสอบ กระบวนการทำเครื่องหมาย และการตรวจสอบย้อนกลับอย่างเหมาะสม

ซัพพลายเออร์เครื่องจักรควรเข้าใจไม่เพียงแต่ขนาดท่อเท่านั้น แต่ยังรวมถึงข้อกำหนดมาตรฐาน การใช้งาน และการยอมรับด้วย

2. ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางท่อและความหนาของผนัง

กลุ่มผลิตภัณฑ์นี้ออกแบบมาสำหรับท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 88.9 มม. - 219 มม. อย่างไรก็ตาม ความหนาของผนังมีอิทธิพลอย่างมากต่อความแข็งแรงของเครื่องจักร กำลังมอเตอร์ ความสามารถในการเชื่อม และการออกแบบลูกกลิ้ง

ท่อที่หนาขึ้นจำเป็นต้องมีขาตั้งการขึ้นรูปที่แข็งแรงขึ้น แรงในการขึ้นรูปที่สูงขึ้น และระบบการกำหนดขนาดที่มีเสถียรภาพมากขึ้น

3. ยืนยันเกรดเหล็ก

เกรดเหล็กที่แตกต่างกันมีความแข็งแรงและพฤติกรรมการขึ้นรูปที่แตกต่างกัน เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าโลหะผสมต่ำ และเหล็กโครงสร้างอาจต้องมีการออกแบบลูกกลิ้งและรูปแบบการเชื่อมที่แตกต่างกัน

ก่อนการเสนอราคา ลูกค้าควรระบุเกรดวัสดุ ความแข็งแรงของผลผลิต ความต้านทานแรงดึง และช่วงความกว้างของแถบ หากมี

4. ยืนยันความเร็วในการผลิตที่ต้องการ

ความเร็วที่สูงขึ้นสามารถปรับปรุงเอาท์พุตได้ แต่แอคคิวมูเลเตอร์ เครื่องเชื่อม HF ระบบตัด และโต๊ะหมุนหนีศูนย์ จะต้องตรงกับความเร็ว

สายการผลิตที่วิ่งเร็วแต่หยุดบ่อยๆ จะไม่สร้างผลผลิตที่แท้จริง การผลิตต่อเนื่องที่มั่นคงมีความสำคัญมากกว่าความเร็วเพียงอย่างเดียว

5. ยืนยันกระบวนการทดสอบและการตกแต่งขั้นสุดท้าย

สำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับ BIS ลูกค้าอาจต้องทำการทดสอบพลังน้ำ การทดสอบกระแสไหลวน การทดสอบอัลตราโซนิก การหันหน้าด้านท้าย การทำเครื่องหมาย การทาสี การชั่งน้ำหนัก และการบรรจุ

ตัวเลือกเหล่านี้ควรได้รับการวางแผนก่อนการออกแบบโครงร่างเครื่องจักร เนื่องจากจะส่งผลต่อความยาวของโรงงาน ทิศทางการไหลของท่อ การจัดการแรงงาน และงบประมาณการลงทุน

6. ยืนยันเค้าโครงโรงงานและเงื่อนไขการติดตั้ง

สายการผลิตท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดกลางและขนาดใหญ่ต้องการพื้นที่เพียงพอสำหรับการจัดเก็บคอยล์ การคลายคอยล์ แอคคิวมูเลเตอร์ โรงรีดขึ้นรูป ระบบตัด โต๊ะวิ่งหนี และการจัดการท่อในขั้นสุดท้าย

ก่อนการออกแบบขั้นสุดท้าย ลูกค้าควรยืนยันความยาว ความกว้าง ความสามารถของเครน แหล่งจ่ายไฟ สภาพฐานราก และพื้นที่ปฏิบัติงาน

คำถามที่พบบ่อย

1. มาตรฐาน BIS ในการผลิตท่อเหล็กหมายถึงอะไร?

BIS หมายถึงสำนักมาตรฐานอินเดีย สำหรับผู้ผลิตท่อเหล็กที่กำหนดเป้าหมายไปที่ตลาดอินเดีย การผลิตที่เกี่ยวข้องกับ BIS มักจะต้องมีขนาดท่อที่มั่นคง คุณภาพการเชื่อม กระบวนการทดสอบ การทำเครื่องหมาย และการปฏิบัติตามมาตรฐานอินเดียที่เกี่ยวข้องหรือข้อกำหนดของลูกค้า

2. สายการผลิตนี้สามารถสร้างท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตั้งแต่ 88.9 มม. ถึง 219 มม. ได้หรือไม่?

ใช่. ท่อนี้ออกแบบมาสำหรับท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 88.9 มม. - 219 มม. การกำหนดค่าขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับความหนาของผนัง เกรดเหล็ก ความเร็วที่ต้องการ และการใช้งานท่อ

3. เหตุใดช่วงขนาดท่อนี้จึงแตกต่างจากโรงงานท่อขนาดเล็ก?

ท่อตั้งแต่ 88.9 มม. ถึง 219 มม. ต้องใช้แรงในการขึ้นรูปที่มากขึ้น ขาตั้งลูกกลิ้งที่ใหญ่ขึ้น ความสามารถในการเชื่อมที่สูงขึ้น และการควบคุมขนาดที่มีเสถียรภาพมากขึ้น โครงสร้างโรงสีท่อขนาดเล็กมักไม่เหมาะกับช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางนี้

4. อุปกรณ์ใดที่จำเป็นหากท่อต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการตรวจสอบโครงการ?

ลูกค้าอาจต้องการเครื่องทดสอบพลังน้ำ การทดสอบกระแสไหลวน การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง เครื่องหันหน้าด้านท้าย ระบบการทำเครื่องหมาย ระบบชั่งน้ำหนัก และระบบการบรรจุ การกำหนดค่าที่แน่นอนขึ้นอยู่กับมาตรฐานของท่อและการใช้งานขั้นสุดท้าย

5. ฉันควรเลือกสายการผลิตท่อเหล็ก BIS ที่เหมาะสมได้อย่างไร?

คุณควรระบุช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ ช่วงความหนาของผนัง เกรดเหล็ก มาตรฐานเป้าหมาย กำลังการผลิตต่อปี ความยาวในการตัด แผนผังโรงงาน และอุปกรณ์ทดสอบที่จำเป็น จากรายละเอียดเหล่านี้ ซัพพลายเออร์สามารถออกแบบสายการผลิตที่เหมาะสมได้

บทสรุป

สายการผลิตท่อเหล็กมาตรฐาน BIS สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 88.9 มม. - 219 มม. เป็นโซลูชั่นที่สมบูรณ์สำหรับผู้ผลิตที่ต้องการการผลิตท่อเหล็กเชื่อมที่มีความเสถียรสำหรับความต้องการของตลาดอินเดีย โครงการอุตสาหกรรม การใช้งานด้านโครงสร้าง และการใช้งานทางวิศวกรรม

สายการผลิตที่ผ่านการรับรองไม่ควรเพียงแต่สร้างและเชื่อมท่อเท่านั้น นอกจากนี้ยังควรสนับสนุนการปฏิบัติตามมาตรฐาน ความเสถียรของมิติ คุณภาพการเชื่อม กระบวนการทดสอบ การจัดการท่อสำเร็จรูป และประสิทธิภาพการผลิตในระยะยาว

สำหรับลูกค้าที่วางแผนจะผลิตท่อเหล็กที่เกี่ยวข้องกับ BIS การเลือกที่ถูกต้องควรพิจารณาจากขนาดท่อ ความหนาของผนัง เกรดวัสดุ ข้อกำหนดมาตรฐาน กระบวนการตรวจสอบ และแผนผังโรงงาน