|
รายละเอียดสินค้า:
|
| ประเภทของการเชื่อม: | การเชื่อมด้วยความถี่สูง (โซลิดสเตต) | ช่วงหลอด OD: | φ10-26 มม |
|---|---|---|---|
| ความหนาของผนัง: | 0.4-1.5 มม. | ความเร็วของเส้น: | สูงถึง 90 ม./นาที |
| วัตถุดิบ: | HR / CR เหล็กคาร์บอนต่ำ, เหล็กชุบสังกะสี | พลังการเชื่อม Hf: | โซลิดสเตต 100 กิโลวัตต์ |
| ยืนขึ้นรูป: | 5 หยาบ + 3 จบ | ขาตั้งขนาด: | 6 แนวนอน + 6 แนวตั้ง |
| ความยาวตัดและความแม่นยำ: | 4-8 ม. ±3 มม | แอปพลิเคชัน: | พรีซิชั่น เฟอร์นิเจอร์ และท่อโครงสร้าง |
| เน้น: | การขึ้นรูปท่อขนาดเล็ก precisión,ความสามารถในการเชื่อมผนังบางพิเศษ,การผลิตความเร็วสูง 90 ม./นาที |
||
ผู้ผลิตท่อที่เดินเครื่องจักรสายการผลิตความแม่นยำขนาด φ10–26 มม. รายงานปัญหาที่เกิดขึ้นซ้ำๆ สี่ประการ: คลื่นที่ขอบและการโก่งตัวบนแถบขนาด 0.4–1.5 มม. รอยเชื่อมที่เบี่ยงเบนทำให้เกิดการหลอมไม่สมบูรณ์ ความกลมที่เกิดจากการเย็นตัวไม่สม่ำเสมอ และความคลาดเคลื่อนของความยาวตัดบนเลื่อยบิน ข้อบกพร่องแต่ละอย่างทำให้เกิดเศษวัสดุและขัดขวางคำสั่งซื้อท่อสำหรับงานตกแต่ง เฟอร์นิเจอร์ และโครงสร้างที่ต้องการความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดและการเคลือบสังกะสีที่สะอาด
แถบโลหะบางมีความแข็งแรงน้อย ดังนั้นข้อผิดพลาดในการปรับระดับหรือรูปทรงของช่องทางจะถูกขยายใหญ่ขึ้นก่อนการเชื่อม ช่องทางแบบรัศมีเดียวจะรวมการดัดงอที่ขอบแถบและกระตุ้นให้เกิดคลื่น ในขณะที่รอยเชื่อมที่ไม่ถูกนำทางอย่างถูกต้องจะเบี่ยงเบนออกจากศูนย์กลางของลูกกลิ้งบีบ ดังนั้นขอบที่หลอมเหลวจะไม่สามารถหลอมรวมกันได้ที่ความเร็ว เพลาลูกกลิ้งที่อ่อนแอจะสึกหรอและเปลี่ยนขนาด และน้ำหล่อเย็นไม่เพียงพอจะปล่อยความร้อนที่ตกค้างซึ่งทำให้ความกลมผิดรูป
เครื่องจักร ZY20 สร้างขึ้นสำหรับท่อกลมขนาด φ10–26 มม. ที่มีความหนาผนัง 0.4–1.5 มม. ด้วยความเร็วที่กำหนดไว้สูงสุด 90 ม./นาที เครื่องปรับระดับความแม่นยำแบบ 7 ลูกกลิ้งจะป้อนแถบโลหะให้เรียบ จากนั้นการออกแบบช่องทางแบบรัศมีคู่พร้อมการขึ้นรูปหยาบ 5 แท่นและขึ้นรูปละเอียด 3 แท่น จะขึ้นรูปท่ออย่างต่อเนื่องเพื่อขจัดคลื่นที่ขอบ เพลาลูกกลิ้งที่ทำจาก 42CrMo ชุบแข็งและอบคืนตัว และชุบแข็งด้วยความถี่สูง จะรักษาโปรไฟล์ของตนเองได้ตลอดการทำงานที่ยาวนาน
ที่จุดเชื่อม ตัวนำรอยเชื่อมเฉพาะจะล็อคขอบก่อนที่ลูกกลิ้งบีบจะทำการหลอมรวมให้สมบูรณ์ และหน่วยกำจัดครีบด้านนอกอัตโนมัติพร้อมระบบป้อนเข้า/ออกอย่างรวดเร็วด้วยลมจะกำจัดครีบ การหล่อเย็นแบบสเปรย์บวกกับอ่างน้ำล้นที่ ≥10 ตัน/ชั่วโมง จะทำให้ความกลมคงที่ก่อนที่จะเข้าสู่ชุดปรับขนาด 6 แนวนอน + 6 แนวตั้ง และหัวเทอร์กแบบ 4 ลูกกลิ้งจะทำการยืดตรงขั้นสุดท้ายก่อนเลื่อยบินแบบไมโครคอมพิวเตอร์ ซึ่งจะตัดความยาว 4–8 เมตร ให้มีความคลาดเคลื่อน ±3 มม.
สายการผลิตเชื่อมขดลวดเหล็กรีดร้อน เหล็กรีดเย็น และเหล็กอาบสังกะสี ผ่านเครื่องเชื่อม HF แบบโซลิดสเตต 100 กิโลวัตต์ และปกป้องเครื่องมือด้วยคลัตช์ป้องกันการโอเวอร์โหลดพร้อมระบบเปลี่ยนลูกกลิ้งดึงด้านข้างอย่างรวดเร็ว เครื่องจักรแต่ละเครื่องจะจัดส่งพร้อมแบบแปลนและแบบฐานราก การติดตั้งและทดสอบการใช้งาน ณ สถานที่ การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และการรับประกันหนึ่งปี
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกท่อ | φ10–26 มม. |
| ความหนาผนัง | 0.4–1.5 มม. |
| ความเร็วการผลิตที่กำหนด | สูงสุด 90 ม./นาที |
| วัตถุดิบ | เหล็กคาร์บอนต่ำ HR / CR, เหล็กอาบสังกะสี |
| กำลังเครื่องเชื่อม HF | โซลิดสเตต 100 กิโลวัตต์ |
| แท่นขึ้นรูป | 5 หยาบ + 3 ละเอียด |
| แท่นปรับขนาด | 6 แนวนอน + 6 แนวตั้ง |
| ลูกกลิ้งปรับระดับ | เครื่องปรับระดับความแม่นยำ 7 ลูกกลิ้ง |
| ความยาวตัด / ความแม่นยำ | 4–8 ม., ±3 มม. |
| อัตราการไหลของน้ำหล่อเย็น | ≥10 ตัน/ชั่วโมง สเปรย์ + อ่างน้ำล้น |
| วัสดุเพลาลูกกลิ้ง | 42CrMo ชุบแข็งและอบคืนตัว + ชุบแข็งความถี่สูง |
ZY20 เหมาะสำหรับท่อความแม่นยำ ท่อเฟอร์นิเจอร์ และท่อโครงสร้าง: โครงโต๊ะและเก้าอี้ ระบบชั้นวางและจอแสดงผล ส่วนประกอบราวบันไดและราวกันตก ชิ้นส่วนยานยนต์น้ำหนักเบา และท่อร้อยสายไฟกลไกผนังบาง ความสามารถในการเคลือบสังกะสีของเครื่องยังครอบคลุมถึงโครงสร้างน้ำหนักเบาและโครงเรือนกระจก ซึ่งการเคลือบสังกะสีต้องทนทานต่อบริเวณรอยเชื่อมโดยมีการปรับปรุงน้อยที่สุด
ยืนยันช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางและผนังของคุณก่อน — ZY20 ครอบคลุม φ10–26 มม. และ 0.4–1.5 มม. จับคู่ความเร็วกับความต้องการปลายทาง (สูงสุด 90 ม./นาที) จากนั้นตรวจสอบส่วนผสมของวัสดุขดลวด HR, CR หรือเหล็กอาบสังกะสีของคุณ เพื่อให้กำลังเครื่องเชื่อมและการระบายความร้อนเหมาะสม กำหนดช่วงความยาวตัด (4–8 ม., ±3 มม.) และเป้าหมายความกลม และตรวจสอบแบบแปลนและแบบฐานรากเพื่อกำหนดขนาดสาธารณูปโภคก่อนการติดตั้ง
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก φ10–φ26 มม. และความหนาผนัง 0.4–1.5 มม. ครอบคลุมท่อขนาดเล็กสำหรับงานความแม่นยำ เฟอร์นิเจอร์ และโครงสร้างในสายการผลิตเดียว
ได้ การนำรอยเชื่อมที่แม่นยำ แรงกดบีบที่ปรับได้ และการหล่อเย็นแบบสเปรย์/น้ำล้นที่ ≥10 ตัน/ชั่วโมง ช่วยรักษาความร้อนที่รอยเชื่อมให้แคบลง ดังนั้นการไหม้ของสังกะสีจึงน้อยที่สุดและควบคุมได้
เฟรมเปลี่ยนลูกกลิ้งแบบดึงด้านข้างบนแท่นขึ้นรูปและปรับขนาดช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถสลับชุดลูกกลิ้งได้โดยไม่ต้องถอดแท่นที่อยู่ติดกันออก ซึ่งช่วยลดเวลาในการเปลี่ยนเครื่องจักรได้อย่างมากเมื่อเทียบกับการออกแบบเพลาแบบตายตัว
แบบแปลนและแบบฐานราก การติดตั้งและทดสอบการใช้งานโดยวิศวกร การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และการรับประกันหนึ่งปีพร้อมการสนับสนุนอะไหล่
ผู้ติดต่อ: Mr. Darcy
โทร: 008613962217067
แฟกซ์: 86-512-58371721