เครื่องอัดรีดท่อเหล็กคาร์บอนพร้อมอุปกรณ์ทดสอบ ECT เพิ่ม

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

เครื่องอัดรีดท่อเหล็กคาร์บอนพร้อมอุปกรณ์ทดสอบ ECT เพิ่มเติม ได้รับการออกแบบมาเพื่อผลิตท่อเหล็กคาร์บอนขนาด 1 นิ้ว ท่อเหล็กรีดเย็น และท่อเหล็กชุบสังกะสีที่มีการขึ้นรูปที่มั่นคง การเชื่อมด้วยความถี่สูง การปรับขนาด การตัด และการทดสอบแบบไม่ทำลายแบบออนไลน์เพิ่มเติม

สำหรับหน้าผลิตภัณฑ์นี้ “เครื่องอัดรีดท่อ” หมายถึงสายการผลิตขึ้นรูปและเชื่อมท่อเหล็กอย่างต่อเนื่อง ไม่ใช่การอัดขึ้นรูปโลหะร้อน เครื่องทำท่อ ZY20 มาตรฐานเหมาะสำหรับท่อกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตั้งแต่ 10 มม. ถึง 25.4 มม. ความหนาของผนังตั้งแต่ 0.3 มม. ถึง 1.5 มม. และความเร็วในการเชื่อมสูงสุด 120 ม./นาที

สายการผลิตนี้เหมาะสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการท่อเหล็กคาร์บอนเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กที่มีประสิทธิภาพการผลิตที่สูงขึ้น ความสม่ำเสมอในการเชื่อมที่ดีขึ้น และการทดสอบ ECT เสริมสำหรับการควบคุมคุณภาพก่อนส่งมอบ

ขั้นตอนการผลิตหลักคือ:

Uncoiler → เครื่องตัดและเครื่องเชื่อม → กรงสะสม → เครื่องขึ้นรูป → การเชื่อม HF → เครื่องปรับขนาด → เลื่อยเย็นบิน → โต๊ะหมด → อุปกรณ์ทดสอบ ECT เสริม

สาเหตุ

ผู้ซื้อจำนวนมากไม่เพียงต้องการเครื่องทำท่อเท่านั้น พวกเขาต้องการโซลูชันการผลิตที่สมบูรณ์ซึ่งสามารถลดข้อบกพร่องของท่อ ควบคุมคุณภาพการเชื่อม และรักษาเอาต์พุตที่เสถียรในระหว่างการผลิตต่อเนื่อง

สำหรับการผลิตท่อเหล็กคาร์บอนขนาด 1 นิ้ว ปัญหาที่พบบ่อยคือการป้อนแถบที่ไม่เสถียร ความแม่นยำในการขึ้นรูปต่ำ ข้อบกพร่องของรอยเชื่อม ขนาดไม่ถูกต้อง และความยาวของการตัดไม่สอดคล้องกัน หากไม่สามารถควบคุมปัญหาเหล่านี้ได้ ท่อสุดท้ายอาจเสียหายในเฟอร์นิเจอร์ การก่อสร้าง ท่อร้อยสายไฟฟ้า ชิ้นส่วนยานยนต์ หรืองานอุตสาหกรรมทั่วไป

อีกประเด็นที่สำคัญคือการตรวจสอบ สายการผลิตท่อมาตรฐานสามารถผลิตท่อได้อย่างรวดเร็ว แต่ลูกค้าบางรายยังต้องการอุปกรณ์ทดสอบแบบออนไลน์เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้น เช่น รอยแตก หลุม สิ่งเจือปน ช่องว่าง หรือการเปลี่ยนแปลงขนาดอย่างกะทันหัน

นั่นคือเหตุผลที่สามารถเพิ่มอุปกรณ์ทดสอบ ECT ได้หลังจากกระบวนการเชื่อมและปรับขนาด ช่วยให้ผู้ผลิตปรับปรุงประสิทธิภาพการตรวจสอบและลดความเสี่ยงที่ท่อที่ไม่ผ่านการรับรองจะเข้าสู่ตลาด

สารละลาย

สายการผลิตท่อเหล็กคาร์บอน ZY20 แก้ปัญหาเหล่านี้ผ่านการขึ้นรูปอย่างต่อเนื่อง การเชื่อมด้วยความถี่สูง การปรับขนาดที่แม่นยำ การตัดด้วยเลื่อยเย็น และการทดสอบ ECT แบบออนไลน์ที่เป็นทางเลือก

ส่วนขึ้นรูปจะค่อยๆ ขึ้นรูปเหล็กแผ่นรีดเย็นหรือเหล็กแผ่นอาบสังกะสีให้เป็นท่อกลม ส่วนการเชื่อม HF จะเชื่อมขอบแถบด้วยความเร็วสูง ในขณะที่เครื่องกำหนดขนาดจะควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความกลมสุดท้าย

กรงสะสมช่วยให้สามารถผลิตได้อย่างต่อเนื่องเมื่อจำเป็นต้องเปลี่ยนคอยล์หรือเชื่อมแถบ ซึ่งจะช่วยลดเวลาหยุดทำงานและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

สามารถเพิ่มอุปกรณ์ทดสอบ ECT ที่เป็นอุปกรณ์เสริมได้ตามมาตรฐานท่อและข้อกำหนดด้านคุณภาพของลูกค้า มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับผู้ซื้อที่ต้องการความน่าเชื่อถือในการตรวจสอบที่สูงขึ้นสำหรับคำสั่งส่งออกหรือการใช้งานท่ออุตสาหกรรม

Zhongyue Metallurgy Equipment Technology ได้ส่งออกเครื่องจักรผลิตท่อเหล็กไปยังกว่า 70 ประเทศตั้งแต่ปี 2549 ครอบคลุมเอเชีย อเมริกาเหนือ อเมริกาใต้ ยุโรป ตะวันออกกลาง เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และแอฟริกา นอกจากนี้บริษัทยังปรับปรุงการออกแบบเครื่องจักรผ่านประสบการณ์การผลิตท่อจริง ไม่ใช่แค่การประกอบอุปกรณ์เท่านั้น

ข้อมูลจำเพาะ

ช่วงรุ่นเครื่องทำท่อมาตรฐาน

แอปพลิเคชัน

เครื่องอัดรีดท่อเหล็กคาร์บอนนี้เหมาะสำหรับผู้ผลิตที่ผลิตท่อกลมขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กที่มีความหนาของผนังที่มั่นคงและความเร็วของสายการผลิตสูง

สถานการณ์การใช้งานทั่วไป ได้แก่ ท่อเฟอร์นิเจอร์ ท่อเก้าอี้ ท่อโครงสร้างเบา ท่ออุตสาหกรรมขนาดเล็ก ท่อร้อยสายไฟฟ้า ท่อตกแต่ง และการผลิตท่อเหล็กคาร์บอนทั่วไป

สำหรับลูกค้าที่ผลิตท่อส่งออกหรือท่อที่ใช้ในการใช้งานทางอุตสาหกรรมที่เข้มงวดยิ่งขึ้น สามารถเพิ่มอุปกรณ์ทดสอบ ECT ที่เป็นอุปกรณ์เสริมได้ เพื่อปรับปรุงความสามารถในการตรวจสอบแบบออนไลน์

สำหรับโรงงานท่อที่ต้องการทั้งความเร็วในการผลิตและการควบคุมคุณภาพ รุ่น ZY20 เป็นตัวเลือกที่ใช้งานได้จริง เนื่องจากรองรับการผลิต OD 10 มม. ถึง 25.4 มม. และความเร็วในการเชื่อมสูงถึง 120 ม./นาที ภายใต้วัสดุและสภาพการทำงานที่เหมาะสม

มันทำงานอย่างไร

การผลิตเริ่มต้นจาก Uncoiler โดยปล่อยแถบเหล็กเข้าในไลน์ เครื่องตัดและเครื่องเชื่อมเชื่อมต่อปลายแถบ ช่วยให้ไลน์ลดการหยุดระหว่างการเปลี่ยนคอยล์

กรงสะสมจะเก็บวัสดุที่ดึงออกและช่วยให้ส่วนที่ขึ้นรูปทำงานอย่างต่อเนื่อง นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับความเร็วในการผลิตที่มั่นคงและประสิทธิภาพผลผลิตที่ดีขึ้น

เครื่องขึ้นรูปจะค่อยๆ ดัดเหล็กเส้นให้เป็นท่อกลม จากนั้นหน่วยเชื่อม HF จะร้อนและเชื่อมขอบแถบเพื่อสร้างท่อต่อเนื่อง

หลังจากการเชื่อม เครื่องปรับขนาดจะแก้ไขเส้นผ่านศูนย์กลางและรูปร่างของท่อ เลื่อยวงเดือนตัดท่อตามความยาวที่ต้องการโดยไม่ต้องหยุดสายการผลิต

หากมีการเพิ่มอุปกรณ์ทดสอบ ECT หลอดสามารถผ่านการตรวจสอบกระแสไหลวนออนไลน์หลังจากการขึ้นรูปและปรับขนาดได้ ซึ่งจะช่วยตรวจจับข้อบกพร่องที่พื้นผิวหรือใกล้พื้นผิวบางอย่างในผลิตภัณฑ์ท่อเหล็ก และสนับสนุนการควบคุมคุณภาพที่ดีขึ้นก่อนการบรรจุหรือการประมวลผลเพิ่มเติม

วิธีการเลือก

เลือก ZY20 หากผลิตภัณฑ์หลักของคุณคือท่อเหล็กคาร์บอน 1 นิ้วหรือท่อกลมเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กตั้งแต่ 10 มม. ถึง 25.4 มม.

เลือกรุ่นที่ใหญ่กว่า เช่น ZY32 หรือ ZY45 หากแผนการผลิตในอนาคตของคุณมีท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้นหรือท่อผนังหนาขึ้น การเลือกเฉพาะขนาดปัจจุบันอาจจำกัดการขยายตลาดในภายหลัง

เลือกอุปกรณ์เสริมการทดสอบ ECT หากลูกค้าของคุณต้องการมาตรฐานการตรวจสอบที่สูงขึ้น การควบคุมคุณภาพการส่งออก หรือบันทึกการทดสอบแบบไม่ทำลาย

เลือกอุปกรณ์ทดสอบพลังน้ำหากจะใช้ท่อสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับแรงดัน เลือกอุปกรณ์หันหน้าไปทางปลายหากท่อสุดท้ายต้องการคุณภาพพื้นผิวปลายที่ดีกว่าสำหรับการประกอบหรือการประมวลผลขั้นปลายน้ำ

ก่อนสั่งซื้อ ผู้ซื้อควรยืนยันประเภทวัตถุดิบ ความกว้างของแถบ ช่วงความหนาของผนัง มาตรฐานท่อ ความยาวที่ต้องการ แผนผังโรงงาน แหล่งจ่ายไฟ ข้อกำหนดในการตรวจสอบ และเป้าหมายผลผลิตรายวัน

คำถามที่พบบ่อย

1. เครื่องอัดรีดท่อเหล็กคาร์บอน ZY20 สามารถผลิตท่อขนาดใดได้บ้าง?

เครื่องทำท่อ ZY20 มาตรฐานสามารถผลิตท่อกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตั้งแต่ 10 มม. ถึง 25.4 มม. และความหนาของผนังตั้งแต่ 0.3 มม. ถึง 1.5 มม. เหมาะสำหรับการผลิตท่อเหล็กคาร์บอนขนาด 1 นิ้ว

2. เหตุใดจึงควรเพิ่มอุปกรณ์ทดสอบ ECT ในสายการผลิตหลอด?

อุปกรณ์ทดสอบ ECT ช่วยตรวจสอบท่อเหล็กทางออนไลน์และตรวจจับข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้น เช่น รอยแตก หลุม ช่องว่าง สิ่งเจือปน หรือการเปลี่ยนแปลงขนาดอย่างกะทันหัน มีประโยชน์เมื่อผู้ซื้อต้องการการควบคุมคุณภาพที่สูงขึ้นสำหรับการส่งออกหรือการใช้งานท่ออุตสาหกรรม

3. สายการผลิตสามารถผลิตแถบเหล็กชุบสังกะสีได้หรือไม่?

ใช่. สายการผลิตนี้สามารถแปรรูปเหล็กแผ่นรีดเย็น เหล็กชุบสังกะสี และแถบเหล็กคาร์บอนได้ ตราบใดที่ขนาดวัสดุและคุณสมบัติทางกลตรงกับการออกแบบเครื่องจักร

4. ขั้นตอนการผลิตคงที่หรือไม่?

ไม่ การไหลมาตรฐานประกอบด้วยเครื่องคลายคอยล์ แรงเฉือนและการเชื่อม เครื่องสะสม การขึ้นรูป การเชื่อมแบบ HF การปรับขนาด เลื่อยเย็น และโต๊ะหมุนหนีศูนย์ ตามมาตรฐานท่อและข้อกำหนดของผู้ซื้อ สามารถเพิ่มการทดสอบพลังน้ำ การหันหน้าด้านท้าย การทดสอบ ECT การทำเครื่องหมาย หรือการบรรจุหีบห่อได้

5. ฉันจะรู้ได้อย่างไรว่า ZY20 เพียงพอสำหรับโรงงานของฉันหรือไม่?

ZY20 เหมาะสมหาก OD ท่อเป้าหมายของคุณส่วนใหญ่อยู่ที่ 10 มม. ถึง 25.4 มม. และความหนาของผนังคือ 0.3 มม. ถึง 1.5 มม. หากคุณวางแผนที่จะผลิตท่อที่ใหญ่ขึ้นหรือหนาขึ้นในอนาคต คุณควรเลือกรุ่นที่ใหญ่กว่าหรือขอช่วงการผลิตที่กำหนดเอง