เครื่องผลิตท่อเหล็ก ERW 219 สำหรับงานก่อสร้าง

 

---

H1: เครื่องทำท่อเหล็กความแม่นยำสูงพร้อมกระแสไฟฟ้าความถี่สูงสำหรับการผลิตท่อเชื่อมขนาด 10–165 มม

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

ที่เครื่องทำท่อเหล็กความแม่นยำสูงพร้อมกระแสไฟฟ้าความถี่สูงได้รับการออกแบบมาสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการการผลิตท่อเชื่อมที่มั่นคง ขนาดท่อที่แม่นยำ และคุณภาพรอยเชื่อมที่เชื่อถือได้

เครื่องจักรนี้เหมาะสำหรับการผลิตท่อกลม ท่อสี่เหลี่ยม ท่อสี่เหลี่ยม ท่อโครงสร้าง ท่อเฟอร์นิเจอร์ ท่อก่อสร้าง และท่อเชื่อมอุตสาหกรรมทั่วไป

ไม่ใช่แค่เครื่องทำท่อเหล็กเท่านั้น

เป็นโซลูชั่นการผลิตที่สมบูรณ์แบบสำหรับโรงงานที่ต้องการการขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูง การเชื่อมด้วยความถี่สูง ขนาดที่มั่นคง การตัดอย่างต่อเนื่อง และประสิทธิภาพการผลิตในระยะยาว

ปัญหา

ผู้ผลิตท่อเชื่อมหลายรายประสบปัญหาการผลิตเดียวกัน:

เส้นผ่านศูนย์กลางท่อไม่เท่ากัน
คุณภาพรอยเชื่อมเปลี่ยนแปลงไปในระหว่างการผลิต
ข้อบกพร่องที่พื้นผิวท่อทำให้มีเศษเพิ่มขึ้น
ความตรงของท่อไม่ตรงตามความต้องการของลูกค้า
ความเร็วในการผลิตสูง แต่คุณภาพท่อสำเร็จรูปไม่เสถียร

สำหรับผู้ซื้อ คำถามสำคัญไม่เพียงแต่:

“เครื่องนี้สามารถผลิตท่อเหล็กได้หรือไม่?”

คำถามที่สำคัญกว่านั้นคือ:

เครื่องทำท่อความถี่สูงนี้สามารถผลิตท่อเชื่อมที่แม่นยำอย่างต่อเนื่องโดยมีคุณภาพคงที่และลดของเสียได้หรือไม่?

คำตอบขึ้นอยู่กับความแม่นยำในการขึ้นรูป ความเสถียรของกระแสเชื่อม การควบคุมม้วนบีบ ความแม่นยำของขนาด การควบคุมความเย็น และความแม่นยำในการตัด

บทสรุป:
เครื่องทำท่อที่มีความแม่นยำสูงควรช่วยโรงงานในการควบคุมคุณภาพท่อตั้งแต่การป้อนเหล็กเส้นไปจนถึงเอาต์พุตท่อที่เสร็จแล้ว

---

สาเหตุ

เหตุใดคุณภาพท่อเชื่อมจึงไม่เสถียร

การผลิตท่อเชื่อมเป็นกระบวนการขึ้นรูปและเชื่อมอย่างต่อเนื่อง

แถบเหล็กจะต้องค่อยๆ ขึ้นรูปเป็นรูปทรงท่อ ก่อนที่จะเชื่อมขอบแถบเข้าด้วยกันด้วยกระแสไฟฟ้าความถี่สูง

หากส่วนใดส่วนหนึ่งของเส้นไม่เสถียร คุณภาพของท่อขั้นสุดท้ายจะได้รับผลกระทบ

ความแม่นยำในการขึ้นรูปต่ำสามารถสร้างช่องว่างการเชื่อมที่ไม่เสถียรได้

กระแสเชื่อมที่ไม่เสถียรอาจทำให้รอยเชื่อมอ่อนแอ ไหม้เกิน หรือความแข็งแรงของรอยเชื่อมไม่สม่ำเสมอ

การปรับขนาดที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดการเบี่ยงเบนของเส้นผ่านศูนย์กลาง รูปร่างท่อสี่เหลี่ยมที่ไม่ดี หรือการบิดของท่อ

สาเหตุทั่วไปของข้อบกพร่องของท่อ

สาเหตุที่พบบ่อยประการแรกคือการออกแบบการผ่านม้วนที่ไม่ดี

หากแถบงอเร็วเกินไป วัสดุอาจทำให้เกิดคลื่นที่ขอบ ริ้วรอย รอยขีดข่วนบนพื้นผิว หรือรูปร่างของท่อที่ไม่มั่นคง

สาเหตุที่สองคือการเชื่อมด้วยความถี่สูงไม่เสถียร

หากกำลังการเชื่อม ความเร็วของเส้น และแรงบีบไม่ตรงกัน รอยเชื่อมอาจอ่อนแรงหรือไม่สม่ำเสมอ

สาเหตุที่สามคือความแข็งแกร่งของเครื่องจักรไม่เพียงพอ

เมื่อเครื่องจักรสั่นระหว่างการผลิต ความตรงของท่อและตำแหน่งรอยเชื่อมอาจไม่เสถียร

สาเหตุที่สี่คือการระบายความร้อนไม่ดีและการประสานขนาด

หากท่อเข้าสู่ขนาดก่อนการระบายความร้อนที่เหมาะสม ขนาดสุดท้ายอาจเปลี่ยนแปลงหลังการผลิต

เหตุใดความแม่นยำสูงจึงมีความสำคัญ

ความแม่นยำสูงเป็นสิ่งสำคัญเนื่องจากท่อเชื่อมมักใช้ในกระบวนการปลายน้ำ เช่น การตัด การเจาะ การดัด การเชื่อม การชุบสังกะสี เกลียว และการประกอบ

หากขนาดท่อไม่เสถียร ทุกกระบวนการดาวน์สตรีมจะยากขึ้น

นั่นหมายถึงต้นทุนค่าแรงที่สูงขึ้น การปฏิเสธที่มากขึ้น และการร้องเรียนจากลูกค้าที่มากขึ้น

บทสรุป:
ปัญหาคุณภาพท่อส่วนใหญ่ไม่ได้เกิดจากส่วนเดียว
มักมาจากผลรวมของการขึ้นรูป การเชื่อม การระบายความร้อน การปรับขนาด และความไม่มั่นคงในการตัด

---

สารละลาย

โซลูชันการผลิตท่อเชื่อมความถี่สูงแบบสมบูรณ์

วิธีแก้ไขคือการใช้เครื่องทำท่อเหล็กที่มีแท่นขึ้นรูปที่แม่นยำ อุปกรณ์เชื่อมความถี่สูงที่มีความเสถียร แท่นปรับขนาดที่แม่นยำ และระบบการตัดที่เชื่อถือได้

สายการผลิตนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อปรับปรุง:

ความแม่นยำของมิติท่อ
ความมั่นคงของรอยเชื่อม
ความตรงของท่อ
คุณภาพพื้นผิว
การทำซ้ำการผลิต
การใช้วัสดุ
ประสิทธิภาพผลผลิตในระยะยาว

โซลูชันการขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูง

ส่วนการขึ้นรูปจะใช้ขาตั้งหลายม้วนเพื่อค่อยๆ ขึ้นรูปแถบเหล็กให้เป็นท่อ

ซึ่งช่วยลดการเสียรูปกะทันหันและช่วยให้ขอบแถบมีความเสถียรก่อนการเชื่อม

การจัดแนวขอบที่มั่นคงเป็นสิ่งสำคัญเนื่องจากกระบวนการเชื่อมความถี่สูงขึ้นอยู่กับช่องว่างการเชื่อมที่มีการควบคุม

หากขอบไม่อยู่ในแนวที่ถูกต้อง แม้แต่ระบบการเชื่อมที่ดีก็ไม่สามารถผลิตรอยเชื่อมที่เชื่อถือได้ได้

โซลูชันการเชื่อมกระแสความถี่สูง

กระแสไฟฟ้าความถี่สูงจะทำให้ขอบแถบร้อนอย่างรวดเร็วก่อนที่จะถูกบีบเข้าด้วยกัน

การทำความร้อนจะกระจุกตัวอยู่ใกล้ขอบท่อ ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการเชื่อมและลดอิทธิพลของความร้อนที่ไม่จำเป็นต่อตัวท่อทั้งหมด

ผลการเชื่อมขึ้นอยู่กับการจับคู่กำลังการเชื่อม ความเร็วของเส้น แรงบีบ และความหนาของวัสดุให้ตรงกัน

ระบบการเชื่อมความถี่สูงที่มีความเสถียรช่วยลดข้อบกพร่องของตะเข็บและปรับปรุงความน่าเชื่อถือในการผลิตอย่างต่อเนื่อง

โซลูชันการปรับขนาดและการตัด

หลังจากการเชื่อม ท่อจะผ่านส่วนทำความเย็นและปรับขนาด

ส่วนการกำหนดขนาดจะแก้ไขเส้นผ่านศูนย์กลางสุดท้ายของท่อ ขนาดของท่อสี่เหลี่ยม โปรไฟล์สี่เหลี่ยม และความตรง

ระบบตัดจะตัดท่อสำเร็จรูปตามความยาวที่ต้องการในขณะที่สายการผลิตยังคงเดินอยู่

สามารถเลือกเลื่อยบินหรือเลื่อยตัดเย็นได้ตามขนาดท่อ ความหนาของผนัง ความเร็ว และข้อกำหนดด้านคุณภาพหน้าตัด

บทสรุป:
เครื่องจักรนี้ไม่ได้เป็นเพียงเครื่องขึ้นรูปหรือเครื่องเชื่อมเท่านั้น
เป็นโซลูชั่นครบวงจรสำหรับการผลิตท่อเชื่อมที่มีความแม่นยำสูง

---

ข้อมูลจำเพาะ

รายการ	ข้อมูลจำเพาะอ้างอิง
ชื่อสินค้า	เครื่องทำท่อเหล็กความแม่นยำสูงพร้อมกระแสไฟฟ้าความถี่สูง
ประเภทอุปกรณ์	สายการผลิตท่อเชื่อมความถี่สูง
ประเภทท่อ	ท่อกลม ท่อสี่เหลี่ยม ท่อสี่เหลี่ยม
แอปพลิเคชัน	ท่อก่อสร้าง ท่อเฟอร์นิเจอร์ ท่อโครงสร้าง ท่ออุตสาหกรรม
ช่วงท่อกลม	10–165 มม
ช่วงท่อสี่เหลี่ยม	10×10 มม. ถึง 120×120 มม
ช่วงท่อสี่เหลี่ยม	ปรับแต่งตามความต้องการของโครงการ
ช่วงความหนาของผนัง	0.5–6.0 มม
วัตถุดิบ	เหล็กกล้าคาร์บอน, เหล็กชุบสังกะสี, เหล็กโลหะผสมต่ำ, สแตนเลสเสริม
วิธีการขึ้นรูป	การขึ้นรูปม้วนอย่างต่อเนื่อง
วิธีการเชื่อม	การเชื่อมกระแสความถี่สูง
ความเร็วในการผลิต	20–120 ม./นาที ขึ้นอยู่กับขนาดท่อและวัสดุ
วิธีการตัด	เลื่อยบินหรือเลื่อยตัดเย็น
ระบบควบคุม	PLC + HMI เป็นตัวเลือก
ตัวเลือกการเปลี่ยนม้วน	ระบบเปลี่ยนม้วนมาตรฐานหรือระบบเปลี่ยนด่วน
ตัวเลือกการตรวจสอบ	การทดสอบกระแสวน, การวัดเส้นผ่านศูนย์กลาง, การควบคุมความยาวเป็นตัวเลือก
ระดับอัตโนมัติ	กึ่งอัตโนมัติหรืออัตโนมัติเต็มรูปแบบ
พาวเวอร์ซัพพลาย	ปรับแต่งตามแรงดันไฟฟ้าอุตสาหกรรมในท้องถิ่น
แหล่งพารามิเตอร์	ขึ้นอยู่กับขนาดท่อ ความหนาของวัสดุ เกรดเหล็ก ความเร็วในการผลิต และแผนผังโรงงาน

ข้อกำหนดขั้นสุดท้ายควรได้รับการยืนยันตามแบบท่อ ความหนาของผนัง เกรดวัสดุ กำลังการผลิต ข้อกำหนดด้านคุณภาพ และโครงร่างการประชุมเชิงปฏิบัติการ

---

แอปพลิเคชัน

การผลิตท่อก่อสร้าง

เครื่องจักรนี้สามารถผลิตท่อเหล็กเชื่อมที่ใช้ในการก่อสร้าง นั่งร้าน รั้ว ราวจับ ระบบรองรับ และโครงสร้างอาคารน้ำหนักเบา

สำหรับการใช้งานท่อในการก่อสร้าง ความตรงของท่อ ความน่าเชื่อถือของรอยเชื่อม และความเสถียรของมิติเป็นสิ่งสำคัญ

การผลิตที่มั่นคงช่วยลดการปฏิเสธระหว่างการตรวจสอบโครงการและการผลิตขั้นปลายน้ำ

การผลิตท่อเฟอร์นิเจอร์

เครื่องจักรยังสามารถผลิตท่อเฟอร์นิเจอร์ที่ใช้กับเก้าอี้ โต๊ะ เตียง ชั้นวาง ชั้นวาง และโครงเฟอร์นิเจอร์สำนักงานได้อีกด้วย

ท่อเฟอร์นิเจอร์มักต้องการคุณภาพพื้นผิวเรียบและขนาดที่ถูกต้อง

หากขนาดของท่อไม่คงที่ การดัดงอ การเจาะ การเชื่อม และการประกอบขั้นสุดท้ายอาจทำได้ยาก

การผลิตท่อโครงสร้าง

สำหรับท่อโครงสร้างสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยม เครื่องจักรสามารถผลิตท่อที่ใช้ในโครงเครื่องจักร ระบบจัดเก็บ อุปกรณ์การเกษตร โครงสร้างการขนส่ง และการรองรับทางอุตสาหกรรม

สำหรับผลิตภัณฑ์เหล่านี้ รูปทรงมุม ความเรียบด้านข้าง ความตรง และความสม่ำเสมอของรอยเชื่อมเป็นสิ่งสำคัญ

การผลิตท่ออุตสาหกรรม

เครื่องจักรยังสามารถรองรับการผลิตท่ออุตสาหกรรมทั่วไปสำหรับการผลิตอุปกรณ์ ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล โครงสร้างคลังสินค้า และการใช้งานทางวิศวกรรม

การผลิตที่มีความแม่นยำสูงช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการตัด การเจาะ การดัด การเคลือบ และการประกอบขั้นปลายน้ำ

บทสรุป:
เครื่องจักรนี้เหมาะสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการคุณภาพการเชื่อมท่อที่มีความเสถียรสำหรับรูปร่างท่อและสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกัน

---

มันทำงานอย่างไร

ขั้นตอนการผลิต

สายการผลิตท่อเชื่อมความถี่สูงทั่วไปประกอบด้วย:

โหลดคอยล์เหล็ก
คลายเกลียว
แถบปรับระดับ
การตัดและการเชื่อมแบบชน
สะสม
การขึ้นรูปม้วน
การเชื่อมกระแสความถี่สูง
การกำจัดเสี้ยนภายนอก
ระบายความร้อน
การปรับขนาด
การยืดผม
การตัด
รวบรวมท่อเสร็จแล้ว
การตรวจสอบทางเลือก

กระบวนการขึ้นรูป

แถบเหล็กจะเข้าสู่ส่วนการขึ้นรูปหลังจากการคลายเกลียวและปรับระดับ

แท่นขึ้นรูปหลายอันค่อยๆ งอแถบให้เป็นรูปทรงท่อ

ขั้นตอนการขึ้นรูปต้องรักษาขอบแถบทั้งสองให้อยู่ในแนวเดียวกันก่อนทำการเชื่อม

การจัดแนวขอบที่ดีจะช่วยลดข้อบกพร่องของรอยเชื่อมและเพิ่มความเสถียรในการเชื่อม

กระบวนการเชื่อมความถี่สูง

กระแสความถี่สูงจะทำให้ขอบแถบร้อนที่จุดเชื่อม

ม้วนบีบจะกดขอบที่ได้รับความร้อนเข้าด้วยกันเพื่อสร้างรอยเชื่อมต่อเนื่อง

เสี้ยนภายนอกสามารถลบออกได้หลังการเชื่อมเพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว

กระบวนการเชื่อมจะต้องสอดคล้องกับความหนาของวัสดุ ความเร็วของเส้น พลังการเชื่อม และแรงบีบ

กระบวนการปรับขนาดและยืดผม

หลังจากการเชื่อมและระบายความร้อนแล้ว ท่อจะเข้าสู่ส่วนกำหนดขนาด

ม้วนปรับขนาดจะแก้ไขขนาดท่อขั้นสุดท้ายและปรับปรุงความกลม โปรไฟล์ท่อสี่เหลี่ยม หรือรูปร่างท่อสี่เหลี่ยม

อุปกรณ์ยืดผมช่วยปรับปรุงความตรงของท่อขั้นสุดท้ายก่อนการตัด

กระบวนการตัด

ระบบตัดจะตัดท่อตามความยาวที่ต้องการในขณะที่สายการผลิตยังคงดำเนินต่อไป

การตัดเลื่อยบินเหมาะสำหรับการผลิตต่อเนื่อง

สามารถเลือกเลื่อยตัดเย็นได้เมื่อผู้ซื้อต้องการคุณภาพหน้าตัดที่ดีขึ้นและมีเสี้ยนน้อยลง

บทสรุป:
หลักการทำงานคือกระบวนการขึ้นรูป การเชื่อม การทำความเย็น การปรับขนาด การยืดผม และการตัดอย่างต่อเนื่อง
การประสานงานที่มั่นคงระหว่างส่วนต่างๆ เหล่านี้จะเป็นตัวกำหนดคุณภาพของท่อขั้นสุดท้าย

---

วิธีการเลือก

1. เลือกตามรูปทรงท่อ

หากผลิตภัณฑ์หลักเป็นท่อกลม เครื่องจักรควรเน้นที่ความกลม ความคงตัวของช่องว่างในการเชื่อม ความแม่นยำของขนาด และความตรง

หากผลิตภัณฑ์หลักเป็นท่อสี่เหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยม เครื่องจักรควรเน้นไปที่การขึ้นรูปมุม ความเรียบด้านข้าง ความแม่นยำของโปรไฟล์ และประสิทธิภาพป้องกันการบิดตัว

2. เลือกตามช่วงขนาดท่อ

ผู้ซื้อควรยืนยันเส้นผ่านศูนย์กลางท่อกลม ขนาดท่อสี่เหลี่ยม ขนาดท่อสี่เหลี่ยม และความหนาของผนัง

ช่วงขนาดที่กว้างต้องใช้ขาตั้งขึ้นรูปที่แข็งแรงขึ้นและการวางแผนเครื่องมือแบบม้วนมากขึ้น

ช่วงขนาดที่แคบอาจใช้การกำหนดค่าเครื่องจักรที่ง่ายกว่าและประหยัดกว่า

3. เลือกตามประเภทวัสดุ

เหล็กกล้าคาร์บอนมักใช้สำหรับท่อโครงสร้างและท่อเชื่อมทั่วไป

เหล็กชุบสังกะสีต้องการการปกป้องพื้นผิวที่ดีกว่าระหว่างการขึ้นรูป

สแตนเลสจำเป็นต้องเลือกวัสดุม้วนอย่างระมัดระวังและการควบคุมรอยขีดข่วนบนพื้นผิว

เหล็กกล้าโลหะผสมต่ำอาจต้องการความสามารถในการขึ้นรูปที่แข็งแกร่งขึ้นและการควบคุมการเชื่อมที่มั่นคง

4. เลือกตามความต้องการในการเชื่อม

กำลังเชื่อมความถี่สูงควรตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ ความหนาของผนัง เกรดวัสดุ และความเร็วในการผลิต

หากกำลังการเชื่อมต่ำเกินไป ตะเข็บอาจหลอมละลายไม่ถูกต้อง

หากกำลังเชื่อมสูงเกินไป ขอบท่ออาจมีความร้อนมากเกินไปหรือไหม้ได้

วิศวกรควรเลือกการกำหนดค่าการเชื่อมที่ถูกต้องตามพารามิเตอร์การผลิตจริง

5. เลือกตามความเร็วในการผลิต

ความเร็วที่สูงขึ้นสามารถเพิ่มผลผลิตได้ แต่เมื่อการขึ้นรูป การเชื่อม การระบายความร้อน การปรับขนาด และการตัดเท่านั้นที่จะมีเสถียรภาพ

สำหรับการผลิตท่อที่มีความแม่นยำสูง คุณภาพที่มั่นคงมีความสำคัญมากกว่าความเร็วสูงสุด

ความเร็วในการผลิตที่ดีที่สุดคือความเร็วที่สร้างสมดุลระหว่างเอาต์พุต คุณภาพการเชื่อม และการควบคุมขนาด

6. เลือกตามความต้องการในการตัด

การตัดเลื่อยบินเหมาะสำหรับการผลิตต่อเนื่องความเร็วสูง

เลื่อยตัดเย็นเหมาะเมื่อผู้ซื้อต้องการคุณภาพปลายท่อที่ดีขึ้น เสี้ยนน้อยลง และพื้นผิวการตัดที่สะอาดยิ่งขึ้น

ควรเลือกวิธีการตัดตามวัสดุท่อ ความหนาของผนัง ความเร็ว และมาตรฐานการยอมรับของลูกค้า

7. เลือกตามความต้องการการตรวจสอบ

สำหรับตลาดคุณภาพสูง สามารถเพิ่มระบบการตรวจสอบเสริมได้

สิ่งเหล่านี้อาจรวมถึงการทดสอบกระแสไหลวน การวัดเส้นผ่านศูนย์กลางออนไลน์ การควบคุมความยาว และการตรวจสอบรอยเชื่อม

การกำหนดค่าการตรวจสอบควรตรงกับการใช้งานผลิตภัณฑ์ของผู้ซื้อและความต้องการของลูกค้า

8. เลือกตามเค้าโครงของโรงงาน

ก่อนสั่งซื้ออุปกรณ์ ผู้ซื้อควรยืนยันความยาวของเวิร์คช็อป ความจุของเครน สภาพฐานราก แหล่งจ่ายไฟ ระบบน้ำหล่อเย็น และทิศทางการไหลของวัสดุ

รูปแบบที่ถูกต้องช่วยลดปัญหาในการจัดการและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

บทสรุป:
ควรเลือกเครื่องทำท่อที่เหมาะสมตามผลิตภัณฑ์ท่อ วัสดุ ข้อกำหนดในการเชื่อม กำลังการผลิต ความต้องการในการตรวจสอบ และสภาพของโรงงาน

---

ความสามารถของบริษัทและข้อมูลความน่าเชื่อถือ

Zhangjiagang Zhongyue Metallurgy Equipment Technology Co., Ltdนำเสนอโซลูชันสายการผลิตท่อเชื่อมแบบกำหนดเองสำหรับการใช้งานท่อ วัสดุ และความต้องการของตลาดที่แตกต่างกัน

การสนับสนุนด้านวิศวกรรมของเราอาจรวมถึง:

การวิเคราะห์ขนาดท่อและความหนาของผนัง
การตรวจสอบข้อกำหนดด้านวัสดุและการเชื่อม
การอภิปรายการกำหนดค่าการเชื่อมความถี่สูง
การออกแบบโครงสร้างเครื่องจักร
การวางแผนเครื่องมือแบบม้วน
รองรับเค้าโครงโรงงาน
คำแนะนำในการติดตั้ง
การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน
บริการด้านเทคนิคหลังการขาย
การสนับสนุนการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

เราไม่แนะนำให้เลือกเครื่องทำท่อตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางท่อเท่านั้น

ควรเลือกโซลูชันการผลิตท่อเชื่อมที่เชื่อถือได้ตามรูปร่างของท่อ ความหนาของผนัง ประเภทของวัสดุ ข้อกำหนดในการเชื่อม ความเร็วในการผลิต ระดับการตรวจสอบ และการใช้งานขั้นปลายน้ำ

ช่วยให้ลูกค้าลดความเสี่ยงในการลงทุนและหลีกเลี่ยงปัญหาการผลิตหลังการติดตั้ง

---

คำถามที่พบบ่อย

1. เครื่องทำท่อเหล็กที่มีความแม่นยำสูงคืออะไร?

เครื่องทำท่อเหล็กที่มีความแม่นยำสูงคือสายการผลิตท่อเชื่อมที่ออกแบบมาเพื่อผลิตท่อที่มีขนาดคงที่ รอยเชื่อมที่เชื่อถือได้ ความตรงที่ดี และคุณภาพพื้นผิวที่สม่ำเสมอ

โดยปกติจะรวมถึงการคลายเกลียว การขึ้นรูป การเชื่อมด้วยความถี่สูง การปรับขนาด การยืดผม การตัด และการรวบรวมท่อที่เสร็จสิ้นแล้ว

2. กระแสความถี่สูงทำหน้าที่อะไรในการเชื่อมท่อ?

กระแสความถี่สูงทำให้ขอบแถบเหล็กร้อนอย่างรวดเร็วที่จุดเชื่อม

หลังจากให้ความร้อนแล้ว ให้บีบม้วนกดขอบเข้าด้วยกันเพื่อสร้างรอยเชื่อมต่อเนื่อง

วิธีนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตท่อเชื่อมเนื่องจากรองรับการผลิตอย่างต่อเนื่องและการเชื่อมที่มีประสิทธิภาพ

3. เครื่องนี้สามารถผลิตท่อกลม, สี่เหลี่ยม, และสี่เหลี่ยมได้หรือไม่?

ใช่.

สามารถกำหนดค่าเครื่องจักรให้ผลิตท่อกลม ท่อสี่เหลี่ยม และท่อสี่เหลี่ยมได้ หากช่วงขนาดและความหนาของผนังที่ต้องการอยู่ภายในความสามารถในการออกแบบของเครื่องจักร

ความสามารถขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับเครื่องมือแบบม้วน โครงสร้างการขึ้นรูป ส่วนขนาด และการกำหนดค่าระบบการเชื่อม

4. ปัจจัยใดที่ส่งผลต่อคุณภาพรอยเชื่อม?

คุณภาพของรอยเชื่อมได้รับผลกระทบจากคุณภาพของแถบเหล็ก ความแม่นยำในการขึ้นรูปขอบ พลังการเชื่อม ความเร็วของเส้น แรงบีบ การควบคุมความเย็น และการกำจัดเสี้ยน

ความแข็งแกร่งของเครื่องจักรและการปรับของผู้ปฏิบัติงานยังส่งผลต่อเสถียรภาพในการเชื่อมในระยะยาวอีกด้วย

5. ฉันจะเลือกเครื่องทำท่อความถี่สูงที่เหมาะสมได้อย่างไร?

คุณควรระบุเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ ขนาดท่อสี่เหลี่ยม ขนาดท่อสี่เหลี่ยม ความหนาของผนัง เกรดวัสดุ ความเร็วในการผลิตเป้าหมาย ผลผลิตต่อปี ความยาวในการตัด และข้อกำหนดในการตรวจสอบ

ด้วยรายละเอียดเหล่านี้ วิศวกรสามารถแนะนำส่วนการขึ้นรูปที่เหมาะสม ระบบการเชื่อมความถี่สูง วิธีการตัด ระดับอัตโนมัติ และแผนการใช้เครื่องมือแบบม้วน

---

เนื้อหาสนับสนุนที่แนะนำ

บทความทางเทคนิค/วิธีการ

การเชื่อมกระแสความถี่สูงช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตท่อเหล็กได้อย่างไร

บทความนี้สามารถอธิบายหลักการเชื่อมความถี่สูง การทำความร้อนที่ขอบ ม้วนบีบ การควบคุมตะเข็บเชื่อม และข้อบกพร่องในการเชื่อมทั่วไป

การวิเคราะห์อุตสาหกรรม / เพราะเหตุใด

เหตุใดเครื่องทำท่อที่มีความแม่นยำสูงจึงลดต้นทุนเศษเหล็กในการผลิตท่อเชื่อม

บทความนี้สามารถวิเคราะห์ความเบี่ยงเบนของขนาด ความล้มเหลวของรอยเชื่อม การสิ้นเปลืองวัสดุ เวลาหยุดทำงานของการผลิต และต้นทุนการปฏิเสธของลูกค้า

กรณีการสมัคร / ที่ไหน

กรณีศึกษาโครงการสายการผลิตท่อเชื่อมความถี่สูง

หน้ากรณีนี้สามารถแสดงช่วงขนาดท่อ ประเภทของวัสดุ การกำหนดค่ากำลังการเชื่อม ความเร็วในการผลิต ระบบการตัด โครงร่างของโรงงาน และการใช้งานท่อที่เสร็จสมบูรณ์

 

1. ข้อมูลผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป:

 

1	OD ของท่อ	88.9 มม.-219 มม
2	ช่วงความหนาของผนัง	2.0 มม.-8.0 มม
3	ความยาวท่อ	4ม.-12ม
4	ความเร็วของเส้น	50ม./นาที

 

 

 

 

 

 

2. กระบวนการผลิตเครื่องทำท่อเหล็ก:

 

เครื่องเชื่อมท่อ เครื่องทำท่อเหล็กสี่เหลี่ยมตะเข็บตรงความถี่สูงใช้ในการปรับระดับแถบคงที่หลังจากตัดเส้นและเข้าสู่เครื่องขึ้นรูป โค้งงอ toopenippe ด้วยลูกกลิ้ง ละลายขอบแถบผ่านกระแสความถี่สูง บีบและเชื่อมท่อที่จะปิดด้วยม้วนบีบ เครื่องทำท่อเหล็กสี่เหลี่ยมที่มีความแรงสูงเรียกอีกอย่างว่าโรงสีท่อ ERW

 

Uncoiler →เครื่องตัดและเครื่องเชื่อม→สะสม (กรง) →เครื่องขึ้นรูป→การเชื่อม HF →เครื่องปรับขนาด→เลื่อยบิน (เลื่อยเย็น) →โต๊ะวิ่งออก→เครื่องยืดตรง→เครื่องทดสอบพลังน้ำ→เครื่องหันหน้าไปทางปลาย→เครื่องทดสอบ UT →การทำเครื่องหมาย→การทาสี→น้ำหนัก→การบรรจุ

 

3. บทสรุปของการประยุกต์ใช้เครื่องทำท่อเหล็ก:

 

เครื่องทำท่อเหล็กเป็นที่รู้จักของสายการผลิตท่อเหล็กโดยใช้เครื่องเชื่อมและลูกกลิ้งความถี่สูงเพื่อผลิตท่อเหล็กโปรไฟล์ ฯลฯ ทุกชนิด นอกจากนี้ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในท่อก่อสร้าง, ท่อที่มีความแม่นยำ, ท่อรถยนต์, รั้ว, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, ท่อเฟอร์นิเจอร์, การผลิตท่อแรงดันด้วยอุปกรณ์ตกแต่งที่เหมาะสม เครื่องจักรยังสามารถผลิตท่อ API การขนส่งก๊าซและท่อที่มีมาตรฐานสูงเป็นต้น

 

4. ข้อได้เปรียบ:

 

การผลิตท่อเป็นอุตสาหกรรมที่ต้องการเครื่องจักรที่มีคุณภาพและเทคโนโลยีที่มีประสบการณ์มาเชื่อมโยงกันในการผลิตผลิตภัณฑ์ นั่นหมายความว่าเครื่องจักรและประสบการณ์มีความสำคัญ บริษัทของเราเป็นเพียงผู้ผลิต Steel Pipe Making Machine ที่ใช้เครื่องจักรตัวเองในการผลิตท่อเหล็กในปริมาณมาก เรากำลังปรับปรุงเครื่องจักรของเราด้วยการรันเครื่องจักรเพื่อให้ได้เทคโนโลยีที่มีประสบการณ์ เลือกเรา คุณไม่เพียงแต่ได้รับเครื่องจักรจากเราเท่านั้น คุณยังได้รับเทคโนโลยีที่มีประสบการณ์จากเราอีกด้วย

 

5. การกระจายตลาด:

 

ในตอนแรกเราผลิตและจำหน่ายเครื่องทำท่อเหล็กที่ตลาดภายในประเทศเท่านั้น ในระหว่างการเปิดและพัฒนานโยบายของประเทศพร้อมกับการปรับปรุงเทคโนโลยีเราเริ่มส่งออกเครื่องจักรตั้งแต่ปี 2549 และตอนนี้เครื่องทำท่อเหล็กได้ถูกส่งออกไปยังกว่า 70 ประเทศ ตลาดหลักเช่นเอเชีย อเมริกาเหนือ อเมริกาใต้ ยุโรป ตะวันออกกลาง เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และแอฟริกา เรากำลังมีชื่อเสียงในตลาดโลก

 

 

 

6. ข้อกำหนดเครื่องทำท่อเหล็ก

 

ตามความต้องการของตลาด เราได้รับรุ่นมาตรฐานเป็นแบบเป่า และนี่มีไว้สำหรับการอ้างอิงของคุณเท่านั้น ช่วงการผลิตและเทคนิคหลักสามารถปรับได้หากบริษัทของคุณมีความต้องการพิเศษ

ข้อมูลจำเพาะของเครื่องทำท่อเหล็ก
โมเดลโรงสี	ช่วง OD (มม.)	ช่วงความหนา (มม.)	ความเร็วของสาย (ม. / นาที)
ZY-16	7.6-16	0.3-1.0	120
ZY-20	10-25.4	0.3-1.5	120
ZY-32	12.7-38.1	0.6-1.8	120
ซี่-45	16-50.8	0.7-2.0	110
ZY-50	20-63.5	0.8-3.0	90
ZY-60	25.4-76.2	1.0-3.2	80
ZY-76	31.8-88.9	1.2-3.75	80
ZY-89	33.4-101.6	1.2-4.5	75
ZY-125	50.8-130	2.0-5.0	60
ZY-165	76.2-168	2.0-6.0	50
ZY-219	88.9-219	2.0-8.0	50
ZY-273	89-273	3.0-12.0	40
ZY-325	89-325	3.0-12.7	40
ZY-406	114-406	4.0-16.0	40
ZY-508	219-508	4.0-19.1	40
ZY-610	273-610	4.0-19.1	40
ZY-660	273-660	4.0-22	40