ท่อรั้วเหล็ก ZY60, ท่อ EMT, เครื่องกัดท่อเหล็กเชื่อม HF

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

ที่เครื่องขึ้นรูปม้วนท่อ EMT และโรงงานท่อเหล็กสี่เหลี่ยมได้รับการออกแบบมาสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการการผลิตท่อโลหะไฟฟ้า ท่อเหล็กสี่เหลี่ยม ท่อสี่เหลี่ยม และท่อโครงสร้างเบาอย่างมีเสถียรภาพ

เครื่องนี้ไม่ได้เป็นเพียงสายการขึ้นรูปท่อเท่านั้น
เป็นโซลูชันการผลิตที่สมบูรณ์แบบสำหรับโรงงานที่ต้องการรูปทรงท่อที่แม่นยำ คุณภาพรอยเชื่อมที่มั่นคง ผิวสำเร็จเรียบ และผลผลิตที่ต่อเนื่อง

ปัญหา

ผู้ซื้อหลายรายที่ค้นหาเครื่องขึ้นรูปม้วนท่อ EMT ต้องเผชิญกับคำถามในทางปฏิบัติที่เหมือนกัน:

สายการผลิตหนึ่งสามารถสร้างท่อร้อยสาย EMT ที่เสถียรได้หรือไม่
เครื่องสามารถผลิตท่อเหล็กสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมได้หรือไม่?
โรงงานสามารถลดการเสียรูปของท่อและข้อบกพร่องในการเชื่อมได้อย่างไร?
ผู้ซื้อควรเลือกระหว่างโรงสีท่อมาตรฐานและโรงสีท่อสี่เหลี่ยมแบบสั่งทำอย่างไร

ปัญหาที่แท้จริงไม่ได้อยู่ที่ว่าเครื่องจักรจะขึ้นรูปท่อเหล็กได้หรือไม่เท่านั้น

ปัญหาที่แท้จริงคือว่าอุปกรณ์สามารถรักษาขนาดท่อ คุณภาพการเชื่อม สภาพพื้นผิว และประสิทธิภาพการผลิตให้คงที่ในระหว่างการปฏิบัติงานในแต่ละวันได้หรือไม่

บทสรุป:
สายการผลิตท่อ EMT และท่อสี่เหลี่ยมที่ผ่านการรับรองควรแก้ปัญหาเสถียรภาพในการผลิต ความถูกต้องของผลิตภัณฑ์ และปัญหาต้นทุนการดำเนินงานในระยะยาวในเวลาเดียวกัน

 

สาเหตุ

เหตุใดการผลิตท่อ EMT และท่อสี่เหลี่ยมจึงเป็นเรื่องยาก

ท่อร้อยสาย EMT และท่อเหล็กสี่เหลี่ยมมีข้อกำหนดการผลิตที่แตกต่างกัน

ท่อ EMT มักจะต้องการคุณภาพพื้นผิวเรียบ ความกลมที่แม่นยำ การเชื่อมที่มั่นคง และความเหมาะสมที่ดีกับการใช้งานท่อร้อยสายไฟฟ้า

การผลิตท่อสี่เหลี่ยมจำเป็นต้องมีการขึ้นรูปมุมที่ดี การควบคุมด้านแบน ขนาดโปรไฟล์ที่มั่นคง และความแม่นยำในการกำหนดขนาดที่แข็งแกร่ง

หากส่วนการขึ้นรูปไม่ได้ออกแบบอย่างถูกต้อง ท่ออาจมีความกลมไม่ดี มุมไม่เท่ากัน การบิดงอ หรือมีคลื่นที่ขอบ

สาเหตุทั่วไปของปัญหาการผลิต

การออกแบบม้วนที่ไม่ดีอาจทำให้แถบเหล็กเสียรูปเร็วเกินไป

สิ่งนี้อาจทำให้เกิดรอยขีดข่วน รอยยับ ขอบที่ไม่มั่นคง และช่องว่างในการเชื่อมที่แตกต่างกัน

ความแข็งแกร่งของเครื่องจักรที่อ่อนแออาจสร้างการสั่นสะเทือนในระหว่างการผลิตที่ความเร็วสูง

การสั่นสะเทือนนี้ส่งผลต่อความตรงของท่อ ตำแหน่งรอยเชื่อม และขนาดท่อขั้นสุดท้าย

การออกแบบขนาดที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้ท่อสี่เหลี่ยมที่มีความยาวด้านไม่เท่ากัน รัศมีมุมไม่ดี หรือมีความเรียบไม่มั่นคง

สำหรับการผลิตท่อ EMT การจัดแนวขอบที่ไม่ดีก่อนการเชื่อมอาจส่งผลต่อความแข็งแรงของตะเข็บและคุณภาพพื้นผิวด้วย

เหตุใดประสิทธิภาพในการเปลี่ยนแปลงขนาดจึงมีความสำคัญ

โรงงานหลายแห่งผลิตข้อกำหนดเฉพาะของท่อหลายรายการในสายการผลิตเดียว

หากการเปลี่ยนแปลงข้อมูลจำเพาะแต่ละครั้งต้องใช้การปรับแบบแมนนวลเป็นเวลานาน โรงงานจะสูญเสียเวลาในการผลิตที่มีประสิทธิภาพ

สำหรับโรงงานท่อร้อยสายไฟฟ้าและท่อสี่เหลี่ยมปริมาณมาก การหยุดทำงานกลายเป็นต้นทุนแอบแฝง

บทสรุป:
ปัญหาการผลิตส่วนใหญ่มาจากความแม่นยำในการขึ้นรูปที่อ่อนแอ การเตรียมการเชื่อมที่ไม่เสถียร การควบคุมขนาดที่ไม่ดี และการเปลี่ยนแปลงข้อกำหนดที่ไม่มีประสิทธิภาพ

---

สารละลาย

โซลูชั่นการขึ้นรูปม้วนและการเชื่อมท่อแบบครบวงจร

วิธีแก้ไขคือการใช้โรงสีท่อที่มีฐานการขึ้นรูปที่มั่นคง เครื่องมือม้วนที่มีความแม่นยำ ระบบการเชื่อมความถี่สูงที่มีความเสถียร แท่นปรับขนาดที่แม่นยำ และอุปกรณ์ตัดที่เชื่อถือได้

สายการผลิตนี้สามารถกำหนดค่าสำหรับการผลิตท่อ EMT, ท่อสี่เหลี่ยม, ท่อสี่เหลี่ยม และการผลิตท่อโครงสร้างเบา

ช่วยให้ผู้ผลิตปรับปรุง:

ความสม่ำเสมอของมิติท่อ
ความมั่นคงของรอยเชื่อม
คุณภาพพื้นผิว
ความแม่นยำของมุมท่อสี่เหลี่ยม
ประสิทธิภาพการผลิต
ข้อมูลจำเพาะการเปลี่ยนแปลงความสามารถในการทำซ้ำ

โซลูชันการผลิตท่อ EMT

ในการผลิตท่อ EMT ม้วนขึ้นรูปจะค่อยๆ ดัดแถบเหล็กให้เป็นท่อกลม

การควบคุมขอบอย่างมั่นคงก่อนการเชื่อมถือเป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากท่อร้อยสาย EMT มักต้องการรูปลักษณ์ที่สะอาดและความกลมสม่ำเสมอ

หลังจากการเชื่อม ท่อจะเข้าสู่ส่วนการกำหนดขนาดและการยืดให้ตรงเพื่อปรับปรุงเส้นผ่านศูนย์กลางสุดท้าย ความตรง และสภาพพื้นผิว

โซลูชันโรงสีท่อสี่เหลี่ยม

สำหรับการผลิตท่อเหล็กสี่เหลี่ยม เครื่องจักรสามารถกำหนดรูปแบบการขึ้นรูปแบบกลมต่อสี่เหลี่ยมหรือการขึ้นรูปสี่เหลี่ยมโดยตรงตามกลุ่มผลิตภัณฑ์และแผนการลงทุน

การขึ้นรูปแบบกลมต่อสี่เหลี่ยมมักใช้เมื่อสายการผลิตหนึ่งต้องการสร้างท่อกลม สี่เหลี่ยม และสี่เหลี่ยม

การขึ้นรูปสี่เหลี่ยมโดยตรงสามารถลดข้อกำหนดการใช้เครื่องมือแบบม้วนสำหรับท่อสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมบางประเภทได้

บทสรุป:
ควรเลือกวิธีแก้ปัญหาที่ถูกต้องตามรูปร่างของท่อ ความหนาของวัสดุ เป้าหมายเอาต์พุต และความถี่ในการเปลี่ยนขนาด

 

1: :สรุป

สายการผลิตท่อเหล็กได้รับการออกแบบสำหรับท่อกลม ท่อสี่เหลี่ยม และท่อสี่เหลี่ยมโดยใช้วัสดุประเภทเหล็กม้วนรีดเย็น/รีดร้อน ฯลฯ สามารถใช้ในงานโลหะวิทยา การก่อสร้าง การขนส่ง เครื่องจักร อุตสาหกรรมยานยนต์ การใช้รูปแบบการขึ้นรูป "W" จะทำให้มีกำลังที่เหมาะสมมากขึ้นและมีรูปร่างที่สมบูรณ์แบบมากขึ้นในแต่ละจุด ฯลฯ

 

2: วัสดุที่ใช้บังคับ

(1) แถบเหล็กรีดเย็น

(2) วัสดุ: เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ, เหล็กกล้าผสมต่ำδs≤345Mpa, δb≤610Mpa

(3) ความหนาของแถบเหล็ก: 1.0-3.2 มม

(4) ความกว้างของแถบเหล็ก: 70-240 มม

(5) ID ของเหล็กม้วน: Φ450-Φ550มม

(6) OD ของขดลวดเหล็ก: Φ800-Φ1600มม

(7) ม้วนน้ำหนักสูงสุด: 3,000 กิโลกรัม

 

3: ช่วงมิติของท่อเหล็กแปรรูป

(1) เส้นผ่านศูนย์กลาง: Φ25.4-Φ76.2มม

(2) ความหนาของผนัง: 1.0-3.2 มม

(3) ความยาว: 4-8M

 

 

4: ตารางกระบวนการผลิต

 

 

 

5: ข้อกำหนดของเครื่องท่อ

ตามความต้องการของตลาด

เราได้รับรุ่นมาตรฐานเป็นแบบเป่า และนี่มีไว้สำหรับการอ้างอิงของคุณเท่านั้น ช่วงการผลิตและเทคนิคหลักสามารถปรับได้หากบริษัทของคุณมีความต้องการพิเศษ

 

ข้อมูลจำเพาะของเครื่องท่อ
โมเดลโรงสี	ช่วง OD (มม.)	ช่วงความหนา (มม.)	ความเร็วของสาย (ม. / นาที)
ZY-16	7.6-16	0.3-1.0	120
ZY-20	10-25.4	0.3-1.5	120
ZY-32	12.7-38.1	0.6-1.8	120
ซี่-45	16-50.8	0.7-2.0	110
ZY-50	20-63.5	0.8-3.0	90
ZY-60	25.4-76.2	1.0-3.2	80
ZY-76	31.8-88.9	1.2-3.75	80
ZY-89	33.4-101.6	1.2-4.5	75
ZY-125	50.8-130	2.0-5.0	60
ZY-165	76.2-168	2.0-6.0	50
ZY-219	88.9-219	2.0-8.0	50
ZY-273	89-273	3.0-12.0	40
ZY-325	89-325	3.0-12.7	40
ZY-406	114-406	4.0-16.0	40
ZY-508	219-508	4.0-19.1	40
ZY-610	273-610	4.0-19.1	40
ZY-660	273-660	4.0-22	40

 

มันทำงานอย่างไร

ขั้นตอนการผลิต

สายการผลิตท่อ EMT และท่อสี่เหลี่ยมทั่วไปประกอบด้วย:

โหลดคอยล์เหล็ก
คลายเกลียว
แถบปรับระดับ
การตัดและการเชื่อมแบบชน
สะสม
การขึ้นรูปม้วน
การเชื่อมด้วยความถี่สูง
การกำจัดเสี้ยนภายนอก
ระบายความร้อน
การปรับขนาด
การยืดผม
การตัด
รวบรวมท่อเสร็จแล้ว

หลักการขึ้นรูปม้วน

แถบเหล็กจะเข้าสู่แท่นขึ้นรูปจากตัวคลายคอยล์และตัวสะสม

แท่นขึ้นรูปแต่ละอันจะค่อยๆ งอแถบ

สำหรับท่อ EMT แบบกลม ขอบแถบจะถูกกำหนดแนวให้ตรงก่อนการเชื่อม

สำหรับท่อสี่เหลี่ยม ท่อจะถูกขึ้นรูปโดยใช้แท่นปรับขนาดเพื่อควบคุมความกว้าง ความสูง รัศมีมุม และความเรียบ

หลักการเชื่อม

การเชื่อมด้วยความถี่สูงจะทำให้ขอบแถบร้อนอย่างรวดเร็ว

ม้วนบีบจะกดขอบที่ได้รับความร้อนเข้าด้วยกันเพื่อสร้างรอยเชื่อมต่อเนื่อง

การเชื่อมที่มั่นคงขึ้นอยู่กับการจัดแนวขอบที่เหมาะสม พลังการเชื่อมที่เหมาะสม แรงบีบที่ถูกต้อง และความเร็วของเส้นที่สม่ำเสมอ

หลักการกำหนดขนาดและการตัด

หลังจากการเชื่อมและการทำความเย็น ส่วนการกำหนดขนาดจะแก้ไขรูปร่างของท่อขั้นสุดท้าย

สำหรับท่อสี่เหลี่ยม ส่วนนี้จะควบคุมด้านตรงและมุม

ระบบตัดจะตัดท่อสำเร็จรูปตามความยาวที่ต้องการในขณะที่สายการผลิตยังคงเดินอยู่

บทสรุป:
เครื่องจักรทำงานเป็นระบบการขึ้นรูป การเชื่อม การปรับขนาด และการตัดที่สมบูรณ์ คุณภาพของท่อขึ้นอยู่กับการประสานงานของทุกๆ ส่วน ไม่ใช่แค่หน่วยเชื่อมเท่านั้น

---

วิธีการเลือก

1. เลือกตามการใช้งานท่อขั้นสุดท้าย

หากผลิตภัณฑ์หลักคือท่อร้อยสาย EMT เครื่องจักรควรมุ่งเน้นไปที่ความแม่นยำของท่อกลม คุณภาพรอยเชื่อม ผิวสำเร็จ และการผลิตที่ความเร็วสูงที่มั่นคง

หากผลิตภัณฑ์หลักคือท่อเหล็กสี่เหลี่ยม เครื่องจักรควรเน้นที่การขึ้นรูปมุม ความเรียบด้านข้าง ความแม่นยำของขนาด และความตรงของท่อ

2. เลือกตามช่วงขนาดท่อ

ผู้ซื้อควรยืนยันเส้นผ่านศูนย์กลางท่อกลมที่ต้องการ ขนาดท่อสี่เหลี่ยม ขนาดท่อสี่เหลี่ยม และความหนาของผนัง

ช่วงขนาดท่อที่กว้างขึ้นต้องใช้ขาตั้งขึ้นรูปที่แข็งแรงขึ้นและการวางแผนเครื่องมือแบบม้วนมากขึ้น

กลุ่มผลิตภัณฑ์ที่แคบมักจะใช้การกำหนดค่าที่ประหยัดกว่า

3. เลือกตามประเภทวัสดุ

เหล็กชุบสังกะสีและเหล็กเคลือบสังกะสีเป็นเรื่องธรรมดาสำหรับการผลิตท่อ EMT

วัสดุเหล่านี้ต้องการการปกป้องพื้นผิวที่ดีขึ้นระหว่างการขึ้นรูป

เหล็กกล้าคาร์บอนเป็นเรื่องธรรมดาสำหรับท่อโครงสร้างสี่เหลี่ยม

สแตนเลสต้องมีการเลือกวัสดุม้วนและการปกป้องพื้นผิวอย่างระมัดระวังมากขึ้น

4. เลือกตามความเร็วในการผลิต

ความเร็วที่สูงขึ้นสามารถเพิ่มผลผลิตได้ แต่เฉพาะในกรณีที่การขึ้นรูป การเชื่อม การระบายความร้อน การปรับขนาด และการตัดยังคงมีเสถียรภาพเท่านั้น

สำหรับการผลิตท่อ EMT พื้นผิวเรียบและความกลมที่มั่นคงมักมีความสำคัญมากกว่าความเร็วสูงสุด

สำหรับการผลิตท่อสี่เหลี่ยม การควบคุมรูปร่างที่มั่นคงมีความสำคัญมากกว่าการเดินสายการผลิตเร็วเกินไป

5. เลือกตามความถี่ในการเปลี่ยนม้วน

หากโรงงานผลิตท่อหลายขนาด ระบบม้วนแบบเปลี่ยนเร็วสามารถลดการหยุดทำงานได้

หากโรงงานผลิตขนาดคงที่เพียงหนึ่งหรือสองขนาด ระบบเปลี่ยนม้วนแบบมาตรฐานอาจประหยัดกว่า

6. เลือกตามความต้องการในการตัด

การตัดเลื่อยบินเหมาะสำหรับการผลิตท่ออย่างต่อเนื่อง

เลื่อยตัดเย็นสามารถให้คุณภาพผิวหน้าที่ดีขึ้นและมีเสี้ยนน้อยลงในการใช้งานหลายประเภท

ควรเลือกระบบการตัดที่ถูกต้องตามวัสดุท่อ ความหนาของผนัง ความเร็วในการผลิต และข้อกำหนดด้านปลาย

7. เลือกตามเค้าโครงของโรงงาน

ก่อนสั่งซื้อเครื่องจักร ผู้ซื้อควรยืนยันความยาวของเวิร์คช็อป ความจุของเครน สภาพฐานราก แหล่งจ่ายไฟ สภาพน้ำหล่อเย็น และทิศทางการไหลของวัสดุ

รูปแบบที่เหมาะสมช่วยลดเวลาในการจัดการและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

คำถามที่พบบ่อย

1. เครื่องขึ้นรูปม้วนท่อ EMT คืออะไร?

เครื่องขึ้นรูปม้วนท่อ EMT เป็นสายการผลิตท่อเชื่อมที่ใช้ขึ้นรูปแถบเหล็กเป็นท่อโลหะไฟฟ้า

โดยปกติจะรวมถึงการคลายเกลียว การขึ้นรูป การเชื่อมด้วยความถี่สูง การปรับขนาด การยืดผม การตัด และการรวบรวมท่อที่เสร็จสิ้นแล้ว

2. เครื่องจักรหนึ่งเครื่องสามารถผลิตท่อ EMT และท่อเหล็กสี่เหลี่ยมได้หรือไม่?

ได้ สามารถกำหนดค่าเครื่องจักรหนึ่งเครื่องเพื่อผลิตท่อ EMT ท่อกลม ท่อสี่เหลี่ยม และท่อสี่เหลี่ยมได้ หากช่วงขนาดและความหนาของผนังอยู่ภายในความสามารถในการออกแบบของเครื่องจักร

การกำหนดค่าขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับเครื่องมือแบบม้วน วิธีการขึ้นรูป ระบบการเชื่อม และการออกแบบส่วนขนาด

3. เครื่องนี้สามารถแปรรูปวัสดุอะไรได้บ้าง?

เครื่องจักรสามารถแปรรูปเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กชุบสังกะสี เหล็กเคลือบสังกะสี และสแตนเลส ขึ้นอยู่กับความต้องการของโครงการ

สำหรับการผลิตท่อ EMT มักใช้เหล็กชุบสังกะสีหรือสังกะสีสำเร็จรูป

4. อะไรส่งผลต่อคุณภาพท่อสี่เหลี่ยมมากที่สุด?

คุณภาพของท่อสี่เหลี่ยมส่วนใหญ่ได้รับผลกระทบจากการออกแบบม้วน ความแม่นยำในการขึ้นรูป ความเสถียรในการเชื่อม ความแม่นยำของขาตั้งในการปรับขนาด ความแข็งแกร่งของเครื่องจักร และความแม่นยำในการตัด

หากส่วนการกำหนดขนาดไม่มั่นคง ท่ออาจมีรูปทรงมุมที่ไม่ดี การเสียรูปด้านข้าง หรือการบิดงอ

5. ฉันจะเลือกโรงสีท่อที่ถูกต้องได้อย่างไร?

คุณควรระบุรูปร่างของท่อ ช่วงขนาดท่อ ความหนาของผนัง ประเภทวัสดุ ความเร็วในการผลิต ผลผลิตประจำปี ความยาวในการตัด และเค้าโครงเวิร์กช็อป

ด้วยรายละเอียดเหล่านี้ วิศวกรสามารถแนะนำโครงสร้างการขึ้นรูปที่เหมาะสม ระบบการเชื่อม วิธีการตัด ระดับอัตโนมัติ และโซลูชันการเปลี่ยนลูกกลิ้ง

---

เนื้อหาสนับสนุนที่แนะนำ

บทความทางเทคนิค/วิธีการ

เครื่องขึ้นรูปม้วนท่อ EMT ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตท่อร้อยสายไฟฟ้าได้อย่างไร

บทความนี้สามารถอธิบายกระบวนการขึ้นรูป ความเสถียรในการเชื่อม การปกป้องพื้นผิว การควบคุมขนาด และความแม่นยำในการตัด

การวิเคราะห์อุตสาหกรรม / เพราะเหตุใด

เหตุใดโรงสีท่อทรงสี่เหลี่ยมจึงต้องมีการออกแบบม้วนและการควบคุมขนาดที่ดีกว่า

บทความนี้สามารถวิเคราะห์การเสียรูปของมุม ปัญหาความเรียบ ข้อบกพร่องจากการบิด ต้นทุนของเสีย และเวลาหยุดทำงานของการผลิต

กรณีการสมัคร / ที่ไหน

กรณีศึกษาโครงการสายการผลิตท่อ EMT และท่อสี่เหลี่ยม

หน้ากรณีนี้สามารถแสดงช่วงขนาดท่อ ประเภทวัสดุ ความเร็วในการผลิต โครงร่างโรงงาน ระบบการตัด และการใช้งานผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย